Uno dei metodi per collegare le parti metalliche tra loro è la saldatura a gas, in cui il processo di saldatura viene eseguito riscaldando e fondendo i bordi dei metalli uniti. Viene prodotto utilizzando una fiamma di saldatura formata come risultato della combustione di acetilene in un flusso diretto di ossigeno. Anche idrogeno, cherosene, benzina e altri gas combustibili vengono utilizzati per questi scopi. La temperatura della fiamma a seguito della combustione di questi gas raggiunge una temperatura di 3050-3150 ° C. Nella saldatura a gas, lo spazio tra i bordi delle parti da unire viene riempito con un filo di apporto che, fuso in una fiamma, riempie questo spazio.
La saldatura a gas viene eseguita utilizzando attrezzature speciali, costituite da bombole per lo stoccaggio dei gas, un riduttore con due manometri (bassa e alta pressione), progettati per regolare l'erogazione dei gas durante la saldatura, nonché una torcia e tubi flessibili per l'alimentazione dei gas al bruciatore dall'alimentatore.
La saldatura a gas viene utilizzata nell'industria per collegare (saldare) strutture in acciaio e alcuni metalli non ferrosi, inclusi ottone eghisa, avente uno spessore non superiore a cinque millimetri. Inoltre, la saldatura a gas è applicabile per superfici, saldature e altre riparazioni. La saldatura di metalli di spessore maggiore viene eseguita mediante saldatura ad arco elettrico. Va notato che la saldatura a gas dei metalli è inefficace rispetto alla saldatura ad arco elettrico.
Il taglio dei metalli viene effettuato con un getto di ossigeno utilizzando frese o speciali bruciatori. La loro principale differenza rispetto alle torce per saldatura a gas è che hanno due getti di ossigeno: uno per riscaldare il metallo, l' altro per soffiare via il metallo fuso nei punti di taglio. Le lame si differenziano per il design dell'ugello (boccaglio), che sono separati in relazione alla posizione della fiamma di riscaldamento e del getto di taglio da una disposizione a gradini di ugelli, nonché da quelli successivi e concentrici. Sono inoltre suddivisi in base al tipo di carburante utilizzato. Ci sono taglierine per idrogeno, acetilene, gas leggero, idrogeno, ecc.
Il processo di taglio del metallo è il seguente: nel punto in cui inizia il taglio, il metallo viene riscaldato da un getto di riscaldamento ad un colore bianco, che corrisponde a circa 1000 ° C, dopodiché il metallo viene parzialmente bruciato o esploso nel punto di taglio. È molto importante durante il taglio "mantenere" la temperatura di fusione del metallo, per la quale viene selezionata l'opzione ottimale per l'alimentazione del getto di taglio. Adatto per il taglio di ferro, acciai a basso tenore di carbonio e bassolegati.
A causa del fatto che la saldatura a gas e il taglio dei metalli sono processi produttivi che richiedono determinate abilità nel lavorare con le apparecchiature per la saldatura a gas e la conoscenza delle misure di sicurezzaquando si effettuano lavori a caldo, per questo tipo di lavori è necessario coinvolgere lavoratori qualificati che abbiano seguito una formazione specifica. La manipolazione incauta dell'attrezzatura, così come la negligenza delle misure di sicurezza, possono portare a gravi conseguenze.
