La saldatura è uno dei metodi più antichi per il fissaggio sicuro di parti metalliche, scoperto da cacciatori egiziani più di cinquemila anni fa. L'essenza di questo metodo è creare una connessione permanente di metalli utilizzando la diffusione superficiale, riempiendo le giunzioni con saldatura, che è un materiale fusibile con un punto di fusione molto inferiore a quello delle parti da unire.
Un ottimo materiale per il lavoro è il rame, la cui pulizia superficiale non richiede l'uso di sostanze aggressive. Pertanto, la saldatura in rame fai-da-te a casa si è diffusa quando è necessario riparare articoli per la casa e vari dispositivi di ingegneria radio.
Proprietà delle leghe di rame
Il rame è il materiale più versatile e conveniente. Le proprietà positive del metallo garantiscono l'uso diffuso delle sue leghe in molti settori.
Queste proprietà includono:
- La conducibilità elettrica del rame è il principale indicatore di qualità che ne determina l'uso diffuso. Il coefficiente di conducibilità elettrica del materiale in rame supera le caratteristiche di molti metalli per ingegneria. L'aggiunta di elementi di lega e impurità alla composizione di un metallo puro riduce la sua conduttività, ma ne aumenta significativamente la resistenza.
- La proprietà di conducibilità termica, come le caratteristiche elettriche, dipende anche dalla percentuale di impurità nella lega di rame.
- La resistenza alla corrosione del rame è determinata dalle proprietà del film superficiale, che è insensibile alle influenze esterne e quindi protegge efficacemente il metallo di base dalla decomposizione. Il rame è resistente agli acidi organici, alle soluzioni saline e alcaline, ma gli acidi nitrici e inorganici possono distruggere la struttura di questo metallo.
- La duttilità di un materiale durante la sua fabbricazione o lavorazione (stampaggio, laminazione) può essere notevolmente ridotta. Questa proprietà è facilmente restituita ricotturando il metallo, cioè riscaldandolo a 600-700 gradi, seguito da raffreddamento in condizioni naturali.
- L'aspetto e il colore delle leghe di rame hanno una tonalità caratteristica che può variare notevolmente sotto l'influenza degli agenti atmosferici e dei fenomeni atmosferici. Il rame ha un colore specifico da una tonalità rosa-arancione a un colore bronzo scuro. Gli influssi atmosferici possono causare la colorazione della superficie fino al verde. Alcune leghe di rame sono ampiamente utilizzate per scopi decorativi.
Vorrei notare che il processo di collegamento di una varietà di fili di rame non è particolarmente difficile, anche per le persone che non hanno esperienza con un saldatore. Quindi è meglio smetteresu tubi metallici saldati.
Metodi per la saldatura di parti in rame
Il collegamento permanente dei tubi nelle imprese industriali, così come la saldatura del rame in condizioni domestiche, viene effettuato in due modi:
- Il metodo ad alta temperatura viene utilizzato quando si collegano parti in rame di tubazioni che operano sotto carico pesante. Questo metodo prevede la fusione della saldatura a una temperatura di 600-900 ℃.
- Il metodo a bassa temperatura viene utilizzato per saldare il rame a casa. Il punto di saldatura quando si utilizza una saldatura morbida si riscalda fino a 450 ℃ e quando si utilizza una saldatura forte richiede un riscaldamento superiore a 450 ℃.
Tecnologia di saldatura
L'intero processo di saldatura del rame può essere suddiviso condizionatamente in operazioni preparatorie e la fase di collegamento delle parti stesse. Operazioni di connessione di base:
- Il taglio di tubi di qualità è più facile con una taglierina. Per fare ciò, deve essere installato sulla superficie da trattare in modo che il rullo di taglio coincida esattamente con la linea di taglio. Con una vite di bloccaggio, premiamo il piano di taglio sul prodotto, ruotando attorno all'asse del prodotto, tagliamo il metallo. Dopo due giri, girare la vite per premere la taglierina contro il tubo. Il taglio del rame può essere eseguito anche con un tradizionale seghetto a mano, ma sarà molto difficile ottenere un taglio perpendicolare.
- Quindi devi rimuovere i bordi interni ed esterni della parte. Lo smusso interno viene rimosso per ridurre la resistenza al flusso di gas o acqua e il bordo esterno viene rimosso per facilitare il processo di assemblaggio del prodotto. Talele operazioni possono essere eseguite con strumenti speciali integrati nella taglierina o dispositivi separati.
- Successivamente, devi pulire i bordi dagli ossidi. La pulizia meccanica dell'interno del tubo viene effettuata con apposita spazzola, rete o carta vetrata avvitata sul perno. La superficie esterna viene pulita sia con un dispositivo con un foro incorniciato con una spazzola metallica o con carta abrasiva fine. Dopo aver pulito la superficie, è necessario rimuovere la polvere e l'abrasivo rimanenti, che riducono la qualità della saldatura del rame.
- Dopo aver rimosso i detriti, è necessario applicare un flusso sulla superficie e la composizione pastosa viene applicata con un pennello. Quindi, collega immediatamente le parti.
- Durante l'assemblaggio, le parti vengono ruotate l'una rispetto all' altra in modo che il flusso sia completamente distribuito sulla superficie e gli elementi del prodotto siano fissati in una posizione comoda per la saldatura. Il flusso in eccesso viene rimosso con uno straccio di cotone.
- Prima di riscaldare il punto di saldatura, rimuovere tutte le parti in gomma e plastica che potrebbero essere danneggiate dal riscaldamento.
- La fiamma del bruciatore dovrebbe essere normale. La fiamma equilibrata di un cannello per saldatura in rame è piccola e di un blu brillante. La giunzione deve essere riscaldata in modo uniforme, spostando dolcemente la fiamma da tutti i lati del prodotto. Quando viene raggiunta la temperatura di fusione ottimale, la saldatura inizia a diffondersi. Dopo che i giunti sono stati completamente riempiti di saldatura, il bruciatore deve essere rimosso dal punto di saldatura in rame e lasciato raffreddare naturalmente.
- Il passaggio finale consisterà nel rimuovere i residui di fondente con un panno umido imbevuto di una soluzione alcolica.
Per saldare il metallo a casa, oltre alle parti preparate, è necessario disporre di uno strumento di riscaldamento, nonché del flusso e della saldatura appropriati.
Unisciti agli strumenti di riscaldamento
Ci sono diversi modi per riscaldare le parti da saldare. I più comuni sono i metodi per riscaldare la giunzione con un saldatore, un bruciatore a gas o un asciugacapelli da costruzione. L'uso di questi strumenti è ottimale per svolgere un lavoro di qualità a casa.
Usare un saldatore
Un saldatore è un dispositivo in cui la punta viene riscaldata alla temperatura richiesta dall'energia elettrica. La selezione del dispositivo in base alla potenza viene effettuata in base allo spessore delle parti collegate.
Un saldatore viene utilizzato principalmente per la saldatura a bassa temperatura. Il riscaldamento del metallo e della saldatura avviene a causa dell'energia termica della punta del dispositivo. La punta viene premuta saldamente contro la giunzione del metallo, in conseguenza della quale si riscalda e scioglie la saldatura.
Bruciatore a gas
La torcia è il tipo di attrezzatura più versatile per riscaldare il punto di saldatura. Questa categoria include anche le torce ossidriche alimentate a cherosene o benzina.
Esistono diverse varietà di torce a gas per brasatura in rame, dai modelli ad alte prestazioni agli elettrodomestici:
- con contenitore usa e getta;
- usando un pallone fissodigita;
- torce ossiacetileniche che compongono intere unità per la saldatura di tubi in rame.
I bruciatori di potenza sono classificati come segue:
- per il riscaldamento dei metalli e la saldatura dolce (domestica);
- per lavori con saldatura dolce e dura (semi-professionale);
- per brasatura (professionale).
L'uso di un essiccatore per la temperatura dell'edificio consente la saldatura con saldatura fusibile. Questo strumento è in grado di soffiare aria calda fino a 650 ℃.
Varietà di flussi
Per la formazione di un giunto di collegamento affidabile e di alta qualità, l'uso del flusso è di grande importanza. È una composizione che favorisce una buona diffusione della saldatura, pulendo la superficie della parte da ossidi e sporco. Un'importante funzione del flusso è quella di proteggere dall'ingresso di ossigeno nel luogo di saldatura, il che aumenta notevolmente l'adesione della saldatura alla superficie metallica.
A seconda del contenuto di sostanze attive, il flusso per la saldatura del rame può essere delle seguenti varietà:
- acido;
- senza acidi;
- attivato;
- anticorrosivo.
Per creare un legame forte, il flusso deve soddisfare diversi requisiti:
- La densità e la viscosità della composizione dovrebbero essere inferiori a quella della saldatura.
- Il flusso applicato, indipendentemente dal tipo, deve essere distribuito uniformemente su tutta la superficie del giunto.
- Dissolvi efficacemente il film di ossido, prevenendone la ricomparsasul prodotto.
- La composizione non dovrebbe essere distrutta dalle alte temperature.
- Possibilità di saldare sia su superfici orizzontali che su giunti verticali.
- E, naturalmente, per contribuire a creare un aspetto ordinato della cucitura di collegamento. Il processo di saldatura del rame con l'argento è più efficace quando si utilizzano flussi, che includono fluoruri di potassio e boro.
Tipi di saldature
Come saldatura per la saldatura del rame, possono essere utilizzati alcuni metalli puri, nonché le loro leghe. Per creare un contatto affidabile, la saldatura deve bagnare bene il metallo di base, altrimenti non sarà possibile saldare.
Il punto di fusione della saldatura è inferiore a quello dei metalli da unire, ma superiore a quello in cui il giunto sarà resistente.
Saldature fusibili
Le saldature fusibili (morbide) vengono fuse fino a 450 ℃. Questo gruppo comprende materiali costituiti da piombo e stagno in varie proporzioni. Cadmio, bismuto e antimonio possono essere aggiunti per conferire alla composizione proprietà speciali.
Le saldature stagno-piombo non sono molto resistenti, quindi non vengono quasi mai utilizzate quando si saldano parti con un carico elevato o si opera a temperature superiori a 100 ℃.
Saldature refrattarie
Questo gruppo include saldature a base di argento e rame. Le saldature rame-zinco vengono utilizzate per unire parti con carico statico, perché hanno una certa fragilità.
Il processo di saldatura del rame con l'ottone viene eseguito utilizzando una saldatura dura di rame-fosforo.
I tipi di saldature in argento sono tra i materiali di altissima qualità. Tali leghe possono contenere, oltre ad argento, zinco e rame. Queste saldature vengono utilizzate per unire pezzi che lavorano in condizioni di urti e vibrazioni.
Errori di saldatura inaccettabili
Il motivo della scarsa qualità del collegamento di due parti è il più delle volte la fretta, quindi è necessario ricordarsi di controllare i bordi del prodotto per l'assenza di piccoli oggetti estranei che potrebbero formarsi dopo il taglio.
Quando applichi il flusso, cerca di non perdere nemmeno la minima superficie, perché qualsiasi difetto può causare uno scarso contatto. Se una qualsiasi parte della superficie è leggermente riscaldata, ciò comporterà una debole fusione dei due metalli. Il surriscaldamento può causare la combustione del flusso e la formazione di scorie o ossido nel sito di saldatura, compromettendo l'affidabilità della saldatura.
Saldare il rame non è difficile, nemmeno per un principiante. L'importante è osservare rigorosamente tutte le fasi tecnologiche, senza dimenticare le misure di sicurezza quando si lavora con elementi combustibili.
