I tubi dell'acqua e del gas in plastica stanno rapidamente e con sicurezza sostituendo i loro predecessori in metallo. E questo non sorprende, perché tali elementi di comunicazione si distinguono per il loro peso ridotto, affidabilità e facilità di installazione. Tuttavia, quando si installano tubi in plastica, è spesso necessario creare connessioni per azione termica sui bordi del materiale. Scopriamo come si salda la plastica, quali strumenti possono essere utilizzati per questo scopo.
Saldatura con saldatrice specializzata
Un saldatore per plastica è una specie di "ferro" che contiene fori speciali per tubi di vari diametri. I bordi di questi ultimi vengono posti nelle apposite aperture, dopodiché vengono riscaldati fino alla temperatura di fusione.
La saldatura della plastica utilizzando la macchina viene eseguita nella seguente sequenza:
- L'estremità tagliata diritta del tubo viene inserita nel manicotto di riscaldamento. Il dispositivo è collegato alla rete. I piani metallici dell'unità vengono riscaldati alla temperatura desiderata. Ulteriori bordi di tubi di plasticasubire la fusione.
- Dopo aver ammorbidito il materiale, i tubi vengono rimossi nettamente dai connettori e collegati tra loro nei raccordi. Allo stesso tempo, alla giunzione dei bordi dovrebbe formarsi un notevole afflusso di materiale fuso.
- Prima del trattamento termico dei bordi dei tubi successivi, la saldatrice viene accuratamente pulita dai resti del materiale solidificato.
Saldatura plastica con metallo caldo
Il modo più semplice, conveniente ma meno affidabile per collegare elementi di prodotti in plastica è l'esposizione termica utilizzando metallo riscaldato. In questo caso è sufficiente scaldare una piastra di ferro o qualsiasi altro attrezzo adatto. È desiderabile fissare quest'ultimo in una morsa, quindi appoggiare i bordi delle parti contro la superficie calda. Non appena gli elementi necessari dei prodotti si sono sciolti, devono essere rimossi dalla piastra e premuti saldamente l'uno contro l' altro.
Prima che la plastica venga saldata in questo modo, si consiglia di pulire le superfici delle parti da unire da eventuali contaminanti che potrebbero impedire la perfetta unione del materiale. Se i materiali sono macchiati con oli, alcol, acetone o acquaragia dovrebbero essere usati qui come composti sgrassanti.
Brasatura con bruciatore a gas
La saldatura fai-da-te della plastica può essere eseguita con gas riscaldato proveniente dall'ugello del bruciatore. Azoto, anidride carbonica, argon possono fungere da stazione di servizio qui. La scelta del tipo di sostanza gassosa dipende dacaratteristiche della plastica da fondere. Come mostra la pratica, le connessioni più durature nel metodo termico di giunzione delle parti in plastica possono essere ottenute riscaldando il materiale con argon o azoto.
La tecnologia di saldatura presentata consente l'esecuzione del lavoro con e senza additivi. Nel primo caso viene utilizzata un'asta di plastica con un diametro non superiore a 6 mm, la cui fusione consente di creare una cucitura abbastanza sottile, ordinata, ma allo stesso tempo resistente. Lo stucco deve essere di un materiale identico agli elementi da unire.
Quando si utilizza un cannello a gas, la temperatura all'uscita dell'ugello della macchina deve essere mantenuta almeno 50oC superiore alla portata del materiale in lavorazione.
Il metodo di lavorazione è rilevante non solo se è necessario collegare i tubi, ma anche nei casi in cui è richiesto il ripristino di un paraurti, elementi interni e altre parti di un'auto. In tali situazioni viene spesso utilizzata una rete saldante in plastica, che viene applicata sulle aree danneggiate e poi versata con materiale fuso.
Asciugacapelli
Una pistola ad aria calda è adatta per collegare elementi in plastica. Qui il riscaldamento del piano di lavoro avviene collegando la macchina alla rete elettrica.
L'essiccatore di saldatura contiene un meccanismo che garantisce una distribuzione uniforme dell'aria riscaldata sulla superficie dei pezzi. Per garantire una connessione ermetica di alta qualità di elementi in plastica, durante la fusionevengono utilizzati vari ugelli. La loro dimensione e forma sono selezionate in base alla natura dei materiali da lavorare.
Saldatura con solventi chimici
Collegare i bordi delle parti in plastica nel modo presentato implica bagnare il materiale con un solvente. Dopo qualche tempo, i polimeri iniziano a gonfiarsi e ad acquisire una struttura viscosa. Infine, è sufficiente unire gli elementi e tenerli sotto pressione per qualche tempo fino a quando la cucitura non si indurisce. Le articolazioni acquistano forza dopo poche ore. Per accelerare il processo, è consentito un leggero riscaldamento della superficie, che contribuisce all'evaporazione accelerata del solvente dalla struttura del materiale.
Le plastiche parzialmente cristalline sono resistenti ai solventi chimici. Pertanto, qui il metodo di saldatura presentato sarà inefficace. Molto spesso, si ricorre al metodo quando è necessario elaborare prodotti realizzati con materiali termoplastici amorfi.
L'uso di solventi è un modo relativamente economico per elaborare le parti in plastica. Tuttavia, si consiglia di ricorrervi solo in casi estremi, quando non è possibile utilizzare uno strumento specializzato. Poiché i solventi sono prevalentemente tossici e i loro fumi sono dannosi per la salute.
In conclusione
Di conseguenza, vale la pena notare che è meglio saldare la plastica dalla parte anteriore e interna del materiale, ma solo con uno spessore della parete di almeno 5 mm. Dopo la stagionaturaconnessioni, viene eseguita la finitura finale delle superfici, che vengono lucidate, stuccate e preparate per la verniciatura. Come puoi vedere, saldare la plastica è un compito abbastanza fattibile. L'importante è avere gli strumenti necessari e agire rigorosamente secondo le istruzioni.
