Le perforatrici sono unità per la lavorazione e la perforazione di fori. Sono utilizzati per svasare, tagliare, forare, intagliare e per altri tipi di lavorazione di parti del prodotto. Gli strumenti principali utilizzati nelle trapani sono maschi, trapani, svasatori e altri tipi di frese.
Il principio di funzionamento di questa apparecchiatura è la rotazione e la traslazione dell'utensile lungo un certo asse. Le foratrici, a seconda delle loro caratteristiche, possono essere suddivise in classi: foratura orizzontale, foratura verticale, foratrice, centrale e plurimandrino. Allo stesso tempo, sono suddivisi in base al materiale lavorato. Sono disponibili attrezzature per la lavorazione e la perforazione di metallo, pietra, plastica, legno, vetro, ecc.
Le più comuni perforatrici verticali. La loro caratteristica distintiva è che il mandrino è posizionato verticalmente, mentre il pezzo è montato sulla tavola della macchina stessa. Allineamento e allineamento dello strumento con la parteavviene spostando la parte intorno al tavolo. Sono utilizzati per la lavorazione e la foratura di piccole parti. Trovato diffuso nelle officine di riparazione di attrezzature, nonché nella produzione di piccoli lotti di prodotti.
Per lavorare pezzi di grandi dimensioni, vengono utilizzate le perforatrici orizzontali. In essi il pezzo viene fissato immobile, mentre l'allineamento di tutti i fori lavorati avviene spostando il mandrino. Sono utilizzati per la lavorazione e la foratura di grandi fori.
Il perforatore multimandrino viene utilizzato per elaborare parti con più fori. La sua caratteristica permette la lavorazione di più fori contemporaneamente. Esistono modelli con mandrini fissi e regolabili. Le macchine di centraggio sono necessarie per la perforazione e la lavorazione di fori nella faccia terminale del pezzo. Queste macchine sono dotate di frese per rimuovere i pezzi prima della centratura.
Per svolgere molteplici funzioni, esistono modelli in grado di eseguire operazioni di fresatura, foratura, taglio. Si tratta di dispositivi aggregati o combinati, che includono una macchina da taglio, alesatura e fresatura. Il prezzo dipende principalmente dal numero di attività eseguite. La programmazione di apparecchiature moderne consente di ridurre i costi e i tempi di elaborazione di tutti i fori nelle parti, aumentando al contempo la qualità del lavoro.
Nel suo design potrebbe essereun dispositivo per fornire uno speciale refrigerante alla superficie. Questi dispositivi sono fissati alle trapani durante la lavorazione di materiali duri, il che viene fatto per evitare danni e surriscaldamento dell'utensile. Le principali caratteristiche tecniche dell'attrezzatura sono la potenza della macchina, la dimensione massima di foratura, l'eventuale profondità del foro, la corsa del mandrino e la sua velocità, l'ingombro della tavola e del pezzo, le dimensioni e il peso dell'intero macchina, il cono del mandrino.
