Il polistirene espanso viene prodotto utilizzando una tecnologia speciale. Il processo di produzione è suddiviso in più fasi. Il materiale per la produzione è un polistirene espandibile sospeso.
Nella prima fase viene utilizzata una sostanza naturale, il pentano. Questa sostanza è caratterizzata dalla capacità di decomporsi rapidamente nel suolo, nell'acqua e nell'atmosfera. Sotto l'influenza del pentano, viene eseguita la schiumatura del polistirene. I granuli vengono quindi riscaldati. Per questo viene utilizzato il vapore acqueo. Il risultato è una massa uniformemente espansa. Questa massa ha una struttura a cellule chiuse sottile. In un metro cubo di questo materiale, la concentrazione dell'aria è del novantotto percento. L'aria è racchiusa in diversi miliardi di cellule chiuse. Il polistirene espanso ha una speciale struttura interna che garantisce una bassa conducibilità termica del materiale. Il livello di conducibilità termica del materiale è simile a quello dell'aria calma.
La schiuma di polistirene espanso, prodotta con il metodo sopra, solidifica una volta raffreddata ed è una massa rigida. Questa massa include cellule chiuse riempite d'aria. La qualità del materiale risultante dipende dall'attrezzatura,che è stato utilizzato durante la produzione. Di non poca importanza è la materia prima da cui si ricava il polistirene espanso. Blocchi di schiuma - sono prodotti per la produzione di cui viene utilizzato il materiale in questione. Quando si rompe, la schiuma sembra delle palline incollate insieme.
Il materiale viene utilizzato come riscaldatore. Il polistirene espanso ha una bassa conduttività termica, il cui livello aumenta con l'aumentare della densità. Il materiale è resistente all'umidità. La schiuma di polistirene espanso non si gonfia in acqua e non si dissolve in essa. La presenza di una struttura di celle non interconnesse che contengono aria impedisce quasi completamente la penetrazione dell'umidità. Anche se l'umidità penetra tra i granuli fusi, l'acqua lascerà rapidamente il materiale senza avere un effetto dannoso su di esso. Essere in condizioni di elevata umidità non influisce negativamente sul materiale: non ne modifica le dimensioni, la resistenza meccanica, l'aspetto o le caratteristiche isolanti. Se il processo produttivo prevede l'ottimizzazione della modalità di stampaggio, che consente di aumentare il livello di fusione dei granuli, l'assorbimento d'acqua può essere notevolmente ridotto.
Nella fase vapore, il liquido può penetrare nel polistirolo. Il vapore uscirà ed entrerà nel materiale alla stessa velocità. Se si trasforma in una forma liquida, possono sorgere difficoltà.
Oltre ad altre qualità, il materiale è resistente agli ambienti minerali aggressivi. Compatibile con polistirolocon gesso, cemento, argilla, bitume, calce e altri materiali utilizzati nell'edilizia e nella decorazione. Il materiale è anche resistente a numerosi composti chimici.
