Le apparecchiature per il pompaggio di liquidi e sostanze varie sono disponibili sul mercato in diverse versioni. Gli sviluppatori si sforzano di ottimizzare i progetti per garantire prestazioni elevate e potenza adeguata. Tuttavia, con l'aumento dell'efficienza, si verifica un processo inverso di rapida usura degli elementi di lavoro durante il funzionamento. A loro volta, le pompe a getto sono esenti da tali inconvenienti, poiché non hanno componenti funzionanti che sarebbero soggetti a carichi intensi. Per comprendere altre caratteristiche e vantaggi di unità di questo tipo, si dovrebbe considerare il loro design in modo più dettagliato.
Dispositivo pompa
Il dispositivo non prevede la presenza di elementi rotanti e le parti strutturali e gli assiemi sono volti a garantire il funzionamento dei fluidi funzionali. La pompa è composta da quattro componenti, tra cui la camera di aspirazione, l'ugello, il serbatoio di miscelazione e il diffusore. Inoltre, il dispositivo pompa a getto può essere dotato di speciali ugelli progettati per fornire fluidi di lavoro. Un modello dell'unità può essere integrato con elementi di restringimento di diverse caratteristiche. La struttura si presenta in varimodifiche e in base al tipo di fluido idraulico utilizzato. In particolare esistono dispositivi per lavorare con fluidi liquidi, sostanze gassose e miscele idrauliche.
Come funzionano le pompe a getto?
Tali dispositivi funzionano sulla base del principio del trasferimento di energia cinetica. La carica di potenza viene trasmessa dal flusso di fluidi funzionali al vettore pompato. È importante notare che durante il processo di trasferimento non sono coinvolti dispositivi meccanici e nodi intermedi. L'elevata potenza di uscita è fornita dalla velocità con cui il fluido di lavoro viene scaricato dall'ugello sotto l'azione della pressione. A causa dell'assenza di componenti in movimento, aumenta il ruolo delle camere a vuoto di cui è dotata la pompa a getto. Il principio di funzionamento dell'unità prevede la formazione di spazio libero nel serbatoio, dove viene aspirato il liquido. Cioè, il vettore dalla camera di ricezione viene diretto attraverso i canali di aspirazione al serbatoio e quindi al compartimento di miscelazione. Nel processo di fusione del fluido funzionale e del vettore, si verifica uno scambio di energia, a seguito del quale la forza del flusso si indebolisce. Il punto finale nei sistemi più semplici è il recipiente di raccolta, in cui il vettore entra a velocità ridotta, ma con la stessa pressione.
Prestazioni
Di solito, tali unità, in cui si realizzano fluidi delicati in termini di usura della struttura, non differiscono per prestazioni elevate. In parte un esempio di pompe a gettoquesto conferma, ma in alcuni segmenti della sua applicazione le sue capacità sono abbastanza. Ad esempio, la produttività dei dispositivi può raggiungere i 30 l / s. Questo indicatore si riferisce ad attrezzature professionali e i progetti semplificati forniscono una media di 15-17 l / s. Per quanto riguarda l' altezza di sollevamento, la pompa a getto è progettata per una gamma di 8-15 m, sebbene alcune modifiche per applicazioni specializzate possano fornire un'alzata di 20 m. Ma in questo caso, la produttività e l'efficienza sono notevolmente ridotte, quindi per tali esigenze vengono utilizzati più spesso modelli di pompe alternative.
Varietà di pompe
Come notato sopra, i design differiscono nel tipo di fluido che viene servito. Ora vale la pena considerarli in modo più dettagliato. I modelli più popolari funzionano con vettori d'acqua e miscele che non hanno un effetto distruttivo sull'infrastruttura di comunicazione dell'unità. Tali dispositivi sono chiamati eiettori e funzionano secondo il principio del pompaggio e dell'aspirazione in diverse camere. Sono comuni anche le pompe a getto, la cui funzione è focalizzata sul servizio in ambienti aggressivi. Si tratta di ponti aerei utilizzati nei pozzi e nei sistemi di comunicazione che prevedono il trasferimento di miscele e liquidi chimicamente attivi con presenza di particelle solide. Iniettori meno popolari, ma in alcuni casi indispensabili. Questi sono dispositivi che funzionano anche con liquidi, ma il mezzo funzionale in questo caso è il vapore.
Aree di applicazione
La varietà di opzioni di progettazione ha portato alla corrispondente distribuzione di pompe di questo tipo. In particolare, sono utilizzati nell'industria chimica per il pompaggio di acidi, alcali, veicoli oleosi, miscele saline e olio combustibile. I tecnologi di questo settore apprezzano molto la resistenza meccanica e la durata in cui eccelle una pompa a getto. L'uso di tali unità nel settore domestico è principalmente focalizzato sul sollevamento dell'acqua dai pozzi. Alcune modifiche sono abbastanza adatte per la formazione di sorgenti artesiane. Inoltre, le elevate caratteristiche di resistenza alle temperature consentono di utilizzare tali apparecchiature negli impianti di riscaldamento. Anche per le fognature, questa soluzione è vantaggiosa, poiché la pompa affronta efficacemente la rimozione dei sedimenti sotto forma di limo e sabbia.
Vantaggi e svantaggi delle unità jet
Tra i principali vantaggi di tali unità vi sono un design semplice e affidabile, durata nel funzionamento, affidabilità e mancanza di sensibilità agli ambienti aggressivi. In larga misura, questi vantaggi sono dovuti al fatto che le pompe a getto sono esenti dalla presenza di parti mobili che si usurano rapidamente in altre pompe. A proposito, la stessa caratteristica progettuale consente di realizzare pompe di piccole dimensioni, il che influisce anche sulla minimizzazione dei costi di manutenzione. Ma tali dispositivi presentano anche degli svantaggi, tra i quali evidenziano la necessità di una preparazione speciale dei fluidi di lavoro e indicatori di basse prestazioni.
Conclusione
Principioil funzionamento delle unità jet determinava la loro specifica direzione di funzionamento. Tali apparecchiature non sono praticamente utilizzate nei tradizionali sistemi di approvvigionamento idrico e di irrigazione. Ma, a causa dell'elevata resistenza all'usura, le pompe a getto hanno trovato il loro posto nei sistemi di comunicazione che funzionano con carichi elevati. Basti dire che le unità sono efficienti nella gestione di sostanze chimiche e fluidi inquinati, pur mantenendo le prestazioni originali. Ma i proprietari delle apparecchiature devono pagare un vantaggio così significativo con un potenziale di potenza modesto. La bassa produttività non è sempre un fattore decisivo nella scelta delle pompe, quindi la richiesta di dispositivi a getto rimane.
