I materiali per coperture dal design moderno si stanno allontanando sempre più dai classici rivestimenti allo stato solido e allo stesso tempo assorbono volentieri le caratteristiche degli impalcati isolanti. In questo processo di sviluppo, ci sono degli svantaggi dovuti alla diminuzione delle qualità tecniche e fisiche come la forza. Ma ci sono anche vantaggi significativi che si riflettono al meglio nel tetto costruito, che combina le proprietà di un agente impermeabilizzante e di una tela rigida e non imputrescibile.
Dispositivo per torta da tetto
La stessa moquette è costituita da componenti bitume-polimero ed è posata nella parte superiore della struttura del tetto. Negli strati inferiori può variare la configurazione della disposizione degli elementi funzionali. Ad esempio, un tetto non sfruttato isolato su una base in cemento armato è realizzato con più strati di isolanti. Prima viene la barriera al vapore, poiisolamento, e successivamente membrane impermeabili. Il dispositivo di questo tipo di copertura costruita non fa a meno di un collegamento di rinforzo. In questa veste, i produttori di nastri consigliano di utilizzare un massetto cemento-sabbia, che fungerà da strato intermedio tra il primer bituminoso e gli isolanti inferiori. Ha le sue caratteristiche e coperture, posate su tetti non sfruttati senza isolamento. In questo caso la moquette viene sistemata senza calore, vapore e impermeabilizzazioni, ma con strati e rinforzi formanti pendenze.
Preparazione per l'installazione
Le regole per la posa del rivestimento di riporto impongono severi requisiti sulle condizioni del tetto. Si consiglia di eseguire una sigillatura completa delle aree problematiche (crepe, gusci, ammaccature) con m alta cementizia M150 prima dell'installazione. Dopo che si è asciugato, anche i contaminanti grassi vengono rimossi dalla superficie ruvida e i contaminanti fini vengono raccolti con un aspirapolvere da costruzione. Inoltre, utilizzando strumenti di misurazione come una livella o una livella laser, viene verificata l'inclinazione del tetto. Come richiesto dalla tecnologia, le coperture saldate devono essere posate su strutture con un angolo di inclinazione di almeno l'1,5% nel calcolo dalla valle al colmo. In genere, le pendenze vengono create artificialmente utilizzando piastre a forma di cuneo, ad esempio utilizzando schiuma di polistirene estruso. Quindi viene eseguita la pulizia finale della superficie, in cui si può applicare la lavorazione abrasiva con una smerigliatrice. Questa esigenza può sorgere se sul tetto si riscontrano tracce di corrosione o lattime di cemento. L'importante è non disturbare la struttura degli strati protettivi esterni della pavimentazione grezza.
Installazione dei raccordi di montaggio
Dopo aver creato gli strati isolanti di base, si può procedere al dispositivo degli elementi di rinforzo ed annegamento. Questi includono strisce di giunti termici, imbuti di aspirazione dell'acqua, fermi meccanici e lati inclinati. I raccordi più importanti di questo tipo sono gli strati di rinforzo, da cui dipenderanno la durata, l'affidabilità e la tenuta del tetto. Di solito sono installati alla giunzione di strutture verticali sul tetto su una superficie orizzontale. Questi possono essere pareti, parapetti, installazioni di deflettori, camini, ecc. Il montaggio dei lati per il successivo fissaggio del materiale depositato viene effettuato utilizzando mastice bituminoso, primer o soluzione adesiva. La specifica tecnologia di fissaggio dipenderà dalle caratteristiche del tappeto del tetto e dal materiale della ferramenta stessa.
Dispositivo per giunti di dilatazione
A questo punto si deve realizzare un massetto cemento-calcestruzzo, che svolge una funzione di rinforzo. E qui puoi iniziare a parlare della tecnologia per riparare il tappeto costruito. Viene installato mediante esposizione a un getto ad alta temperatura da un bruciatore, il cui dispositivo e principio di funzionamento saranno discussi in seguito. Poiché l'influenza termica può influire negativamente sullo stato del massetto, è necessario prima proteggerlo nei punti in cui il tetto saldato verrà fissato lungo le linee di giunzione. Questi sono i giunti di dilatazione, che sono protetti da materiali laminati e medicazioni refrattarie. Il compito è proteggere gli strati inferiori dalla deformazione termica. In genere, i produttorii tetti producono anche speciali linguette per la protezione, ma puoi cavartela con mezzi improvvisati, ad esempio piantando diversi strati di isolante termico ad alta resistenza.
Bruciatore a gas per coperture
Il fissaggio del tappeto costruito è fornito mediante saldatura con un primer. Entrambi i materiali sono realizzati su base bitume-polimero, quindi l'azione delle alte temperature permette di ottenere un'unica struttura ermetica. Il bruciatore, a sua volta, funge da fonte di azione termica e da attivatore del fuso. Di norma, si tratta di dispositivi leggeri ed ergonomici alimentati da miscele gas-aria. L'apparecchiatura è collegata tramite un riduttore al cilindro e, dopo l'accensione, è diretta da un ugello al piano di lavoro. Scegliere un bruciatore a gas per coperture dovrebbe essere in base alle seguenti caratteristiche:
- Diametro della tazza (ugello fiamma) – 50 mm.
- Peso - 0,5-0,6 kg.
- Lunghezza del tubo - 60 cm.
- Lunghezza totale - circa 100 cm.
- Potenza - 90-110 kW in media.
Questi sono valori medi per una torcia tipica adatta per applicazioni di pavimentazione professionale. Ci sono anche modifiche speciali incentrate sulle sovrapposizioni di fusione. Si tratta dei cosiddetti bruciatori di cucitura, provvisti di una pressa di pressatura, di un sistema di prevenzione dello smorzamento e di un dispositivo per il sollevamento dei bordi della coperta. Il design di questo dispositivo facilita la presa del materiale in rotolo alle giunzioni e allo stesso tempo fornisce un effetto termico sull'area di lavoro.
Materiale di copertura per la posa
Il rotolo viene riscaldato dal movimento regolare dell'ugello del bruciatore sull'intera superficie di contatto. Inizialmente, l'intensità dell'impatto termico dell'apparecchiatura potrebbe non essere sufficientemente elevata, quindi è desiderabile elaborare due volte il primo foglio del nastro. Parallelamente è possibile predisporre un imbuto con primer bituminoso, che viene fornito dallo stesso produttore del main deck. La correttezza del riscaldamento sarà indicata da un cambiamento nei contorni del modello tecnologico sulla superficie del tetto. Quando si tratta di lavorare con rulli adiacenti, la tecnica di manipolazione della torcia deve essere leggermente modificata. La traiettoria del movimento dell'ugello dovrebbe essere tale da fornire un riscaldamento aggiuntivo delle aree che si sovrapporranno. Successivamente, la posa del tetto costruito inizia con una sovrapposizione di circa 8-10 mm. Inoltre, è importante osservare l'ordine di rotolamento delle strisce sull'intera area del tetto. La sovrapposizione di una linea sull' altra viene eseguita dai punti inferiori del rotolo al più alto, il che eliminerà la formazione dell'effetto di controcucitura. Se posata correttamente, la pioggia scorrerà successivamente dalla giunzione al collettore d'acqua.
Posa in punti adiacenti
Sui tetti degli edifici industriali, pubblici e residenziali, di norma, ci sono lati e parapetti. È impossibile fare a meno di posare la pavimentazione su queste strutture a causa della perdita di tenuta della torta di copertura nel suo insieme. Per una presa più sicura sulle piattaforme verticali, utilizzare i supporti inclinabili laterali. Ti permetteranno di eseguire la pavimentazione ad angolo, senza perderestruttura unica del tappeto. Nel processo di posa del materiale di copertura è opportuno evitare anche la convergenza delle sovrapposizioni terminali tra lo strato inferiore e l'elemento di rinforzo. Sulle superfici verticali del parapetto il tappeto viene avvolto per almeno 25 cm Allo stesso tempo si possono incollare completamente strutture alte oltre 45 cm con la cattura di una superficie orizzontale.
Caratteristiche del lavoro in caso di m altempo
È preferibile lavorare con tempo sereno senza precipitazioni. Se il programma non ti consente di riprogrammare l'evento, dovresti preparare in anticipo tettoie e serre. Alcune modifiche del pavimento bituminoso non possono essere posate a temperature inferiori a 5 °C. Ciò vale in particolare per i marchi Bikrost e Linokrom. In altri casi, le azioni lavorative sono consentite se la temperatura del mezzo d'aria è superiore alla temperatura di flessibilità del materiale da posare. In condizioni di gelo, il tetto costruito deve essere preriscaldato a 15 ° C. Inoltre, dovrebbe essere mantenuto in questa modalità per almeno 24 ore. Vengono anche prese in considerazione regole speciali per lavorare con apparecchiature a gas al freddo. Quindi, per aumentare la sicurezza e l'efficienza del fuso, è necessario utilizzare un riscaldatore per cilindri con la miscela di lavoro. Questo supporto garantirà la stabilità della pressione del gas e ottimizzerà il flusso di gas.
Controllo della qualità del lavoro svolto
Dopo aver completato l'installazione, puoi valutare visivamente quanto bene è stata eseguita. Prima di tutto, dovresti controllare le ustioni,tagli, vesciche e onde. Tutte le cuciture devono essere omogenee senza tracce di fuoriuscita della soluzione di legante. La banda accettabile di perdita di bitume non supera i 2,5 cm La qualità dei giunti intercalari viene verificata con un cacciavite a taglio piegando i bordi. Questa procedura va eseguita solo dopo che la massa bituminosa si è completamente solidificata. In aree sospette senza cuciture e giunti, viene eseguito un taglio con parametri di 20x5 cm Sulla base del campione prelevato del tetto saldato, è possibile determinare se c'è delaminazione e se è assicurato il legame del materiale con la miscela adesiva. Successivamente, viene applicata una patch all'area di controllo.
Riparazione del tetto
In base ai risultati del controllo tecnico, è possibile decidere di eseguire operazioni di riparazione e ripristino. Prima della loro produzione, la superficie del pavimento di destinazione viene pulita e sgrassata. Per l'area deformata viene realizzato un cerotto speciale, che dovrebbe superare di 10 cm il danno immediato. Il punto della futura installazione dovrebbe essere riscaldato con un bruciatore e cosparso di una composizione legante-bitume-polimero. È importante sottolineare che il cerotto stesso deve essere realizzato con lo stesso lotto di materiale del rotolo impilato. Ad esempio, un tetto morbido saldato "Bikrost" su una struttura rigida perderà rapidamente le sue qualità adesive e si deformerà anche sotto gli influssi fisici. Una patch opportunamente selezionata entrerà organicamente nella struttura della tela e renderà il sito più affidabile. A seconda della natura del danno, puoi fare a meno di una patch. Il problema viene risolto applicando uno speciale mastice sigillante sull'area problematica.
Conclusione
Il mercato dei materiali da costruzione offre molte opzioni per organizzare una torta per tetti. Dai pannelli massicci piastrellati ai tradizionali profili metallici, oltre a una vasta gamma di lastre isolanti. Qual è il vantaggio del rivestimento bituminoso? Ad esempio, vale la pena considerare il tetto costruito TechnoNIKOL, che è realizzato con una base in poliestere o fibra di vetro: dipende dalla modifica. A differenza dei tipi convenzionali di copertura, tale pavimentazione fornisce un elevato grado di tenuta, dura a lungo e non fornisce un carico critico sull'edificio in termini di peso. Inoltre, è un materiale leggero, facile da installare e manutenibile. Anche il suo costo è accettabile: in media, 200-230 rubli / mq
