Nel mondo dei consumi di oggi, si pone spesso la questione della qualità e della misurazione accurata delle risorse consumate. Questi possono essere sia gas che liquidi. Per tale misura sono stati inventati dispositivi, uno dei quali è un flussometro a turbina. Questo tipo ha trovato ampia applicazione per misurare il flusso di liquidi e gas.
Cos'è un flussometro a turbina
Il funzionamento del flussometro si basa sulla portata di liquido e gas. Viene utilizzato solo in ambienti puliti e privi di corpi estranei e detriti in sospensione. Hanno un design semplice, motivo per cui sono ampiamente distribuiti in tutto il mondo.
I misuratori di portata a turbina sono lo strumento più accurato per misurare il consumo di risorse. Sono utilizzati nella tecnologia missilistica e aeronautica, nonché nelle industrie chimiche e di raffinazione del petrolio.
Principio di funzionamento
Principio di funzionamentoIl misuratore di portata del liquido a turbina consiste nel trasferire il movimento di quest'ultimo alla girante sotto forma di girante e da essa alla scala dello strumento di misura. Quando il fluido si muove, la girante inizia a ruotare su cuscinetti a basso attrito.
Strutturalmente, la girante di un flussometro a turbina può essere di due tipi: assiale e tangenziale. Il primo nel suo aspetto ricorda una vite di Archimede, e quello tangenziale ricorda le lame di un mulino ad acqua.
La portata del fluido misurato è proporzionale alla velocità di rotazione della girante, che consente la misurazione più accurata della portata di un liquido o di un gas. Il design del misuratore di portata ha stabilizzatori meccanici e raddrizzatori di flusso. Il getto, passando attraverso il flussimetro, colpisce inizialmente i raddrizzatori, che sono costituiti da piastre metalliche installate parallelamente al flusso. Con l'aiuto di uno stabilizzatore, le turbolenze nel flusso di liquido o gas vengono allineate, attenuando così gli errori nelle letture del dispositivo.
Più alta è la portata del fluido, più velocemente ruotano le pale della turbina. Il principio di misurazione stesso si basa sulla presa in considerazione del numero di giri di quest'ultimo per un certo periodo di tempo. Per il monitoraggio visivo della portata di liquido, gas e vapore, il movimento rotatorio delle pale della turbina nel dispositivo viene trasmesso al mandrino con l'aiuto di un riduttore, oppure l'asta è ulteriormente collegata a un indicatore con una freccia.
I produttori di strumenti raccomandano di evitare l'ingresso di detriti e corpi estranei nel mezzo misurato, in quanto ciò può danneggiare il dispositivo e ridurre la precisione della lettura. I principali fattori che influenzano l'accuratezza della misurazione sono:
- diminuzione o aumento delle proprietà del liquido come densità e viscosità;
- usura dei supporti delle pale della turbina;
- comparsa di vortici dovuti all'influenza della resistenza locale del mezzo misurato.
Caratteristiche
I contatori di liquidi a turbina sono disponibili nei seguenti diametri: 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200 e 250 mm. Questi misuratori di portata sono altamente durevoli e progettati per un funzionamento a lungo termine. Possono essere installati sia all'interno che all'esterno, nonché in oggetti con elevata umidità. Per tale installazione, il dispositivo è realizzato in acciaio inossidabile, che impedisce l'ingresso di umidità e il guasto di parti del dispositivo di misurazione. L'errore nella misurazione della portata di liquido, gas o vapore non è superiore allo 0,4%.
Applicazione
I misuratori di portata a turbina sono progettati per misurare con precisione il consumo di risorse come liquidi, gas e vapore. Hanno un errore basso e sono abbastanza facili da usare. Escludere completamente l'influenza esterna sulle letture dei consumi.
Oltre ai vantaggi, ci sono alcuni svantaggi:
- necessità di utilizzare flussimetri graduati;
- effetto della modifica della viscosità e della densità di una sostanza;
- fragilità dei supporti di montaggio, che influisce negativamente sulle letture e sulle prestazioni del flussometro.
