È abbastanza facile versare un pavimento autolivellante su un massetto in cemento. Se segui i consigli, anche un principiante sarà in grado di far fronte a questo compito. La tecnologia sta nel fatto che la miscela preparata viene versata su un massetto cementizio pulito da sporco e polvere. Tuttavia, come rivestimento ruvido possono essere utilizzati anche altri tipi di materiali, come legno o piastrelle. Il rivestimento ruvido deve essere preparato in anticipo. Questo e le caratteristiche del riempimento del pavimento autolivellante saranno discussi di seguito.
Preparazione del massetto
Se decidi di riempire da solo i pavimenti di una casa privata, devi acquisire maggiore familiarità con il metodo di preparazione di un massetto in cemento o cemento. La correttezza del lavoro è la chiave per molti anni di funzionamento del rivestimento creato. Il massetto deve avere una struttura robusta, deve essere privo di aree problematiche. Se vengono rilevate zone indebolite, macchie grasse o oleose sulla superficie, l'area dovrebbe esserlosmontare e riparare il pavimento in cemento.
Il pavimento autolivellante su un massetto in calcestruzzo viene colato dopo il ripristino della superficie con intonaco cementizio o una miscela speciale, se necessario. Uno dei passaggi importanti è la posa del nastro di deformazione schiumato, che viene incollato attorno al perimetro della stanza. Il suo spessore dovrebbe essere di diversi millimetri. Questo materiale aiuta a prevenire l'adesione della miscela alle pareti.
Suggerimenti extra
La presenza di tale aggraffatura attenua la deformazione che viene trasmessa dal pavimento dal massetto grezzo a causa degli sbalzi di temperatura. Di conseguenza, è possibile creare pavimenti autolivellanti, che per molti anni mantengono l'integrità della struttura. Le crepe non si formano sulla loro superficie. Se è importante garantire una tenuta al 100%, il nastro viene tagliato dopo che il pavimento si è asciugato e i vuoti risultanti vengono riempiti con uno strato di sigillante.
Raccomandazioni per il lavoro
Quando si posa un pavimento autolivellante su un massetto in calcestruzzo, è importante prestare particolare attenzione al regime di temperatura. L'aria nell'ambiente non deve scendere al di sotto di +15 °C. Durante la posa dei pavimenti devono essere evitati correnti d'aria e sbalzi di temperatura. Se il termometro scende al di sotto del segno indicato, la miscela potrebbe perdere la sua capacità di diffondersi alla velocità richiesta. In questo caso, anche il consumo aumenterà e l'uniformità e la forza potrebbero non essere a un livello elevato.
Se la temperatura è al di sopra della norma specificata, allora la velocitàl'indurimento aumenterà. La conseguenza sarà una diminuzione del tempo di lavoro con il pavimento, che influenzerà in peggio il risultato finale. È anche importante rispettare un certo contenuto di umidità del massetto.
Questo parametro dovrebbe essere mantenuto intorno al 4%. Se l'umidità non può essere ridotta, è necessario trattare la superficie ruvida con uno strato di impermeabilizzazione. Poiché una delle fasi della preparazione è l'applicazione di un primer, che aumenterà il livello di adesione. Quando il substrato poroso iniziale non è adescato, vengono rilasciate bolle d'aria, che possono rovinare l'aspetto e l'integrità della superficie.
Tecnologia di riempimento
Una volta che la base è stata coperta con un primer, dovrebbe essere lasciata finché non si asciuga. Il pavimento autolivellante su un massetto in cemento viene posato nella fase successiva. È importante distribuire il composto il più uniformemente possibile sulla superficie. Se l'area della stanza è abbastanza grande, il riempimento può essere fatto in parti.
Dopo aver livellato la miscela, rimuovere le bolle d'aria con un rullo di aerazione. Quindi puoi iniziare a versare lo strato di finitura. Quando la pavimentazione è asciutta, va verniciata con una base di poliuretano. Una temperatura costante durante l'essiccazione del materiale è un prerequisito. Entro 2 giorni, è importante osservare il regime di temperatura, evitando l'umidità superficiale e le correnti d'aria.
Come scegliere un pavimento autolivellante
Abbastanza spesso, i consumatori si chiedono qualeil pavimento sfuso è meglio scegliere. Tutte le miscele autolivellanti sono classificate in due varietà: polimeriche e contenenti cemento. I primi sono usati per rifinire i cappotti, mentre i secondi sono usati per livellare un sottofondo esistente.
Per quanto riguarda i pavimenti in polimero, possono essere:
- metacrilato di metile;
- epossidico;
- poliuretano.
I pavimenti autolivellanti in cemento non vengono utilizzati come rivestimento di finitura. Fungono da alternativa ai massetti cementizi. Caratteristica distintiva dei massetti tradizionali è una consistenza di lavoro più liquida, che si stende sul pavimento e forma una superficie piana. Tali composizioni sono miscele secche per pavimenti autolivellanti. Sono usati come basi ruvide per moquette, linoleum, laminato, ecc.
L'acqua viene aggiunta agli ingredienti per cucinare. Tra i componenti vanno evidenziati:
- calce;
- cemento;
- plastificante;
- sabbia fine.
I vantaggi di tali pavimenti sono:
- versatilità;
- durata;
- proprietà ad alto livellamento;
- resistente alle basse temperature;
- eccellente forza;
- costo insignificante.
I pavimenti in poliuretano sono anche chiamati linoleum liquido. Tali composizioni sono pratiche, hanno elevate proprietà decorative e possono essere utilizzate in locali residenziali e in produzione. Se ancora non sai quale pavimento autolivellante è meglio scegliere, allora puoi preferire i composti poliuretanici che sono stati trovatila sua ampia distribuzione non solo in appartamenti e uffici, ma anche in / su:
- negozi;
- centri per bambini;
- servizi auto;
- ristoranti;
- impianti sportivi;
- laboratori;
- parcheggi;
- fabbriche.
Tra i vantaggi di tali pavimenti vanno evidenziati:
- forza;
- resistenza al calore;
- elevata elasticità;
- cura facile;
- resistenza agli agenti chimici;
- alte proprietà decorative.
Pavimenti autolivellanti epossidici
Tali pavimenti sono composti da indurenti epossidici e resine. Dopo l'indurimento, la superficie acquisisce una base solida e uniforme, che non consente il passaggio dell'umidità e non collassa sotto l'influenza di acidi, prodotti chimici domestici e alcali. Tali composti possono essere utilizzati nei negozi alimentari e chimici, negli autolavaggi e nelle piscine. Se vuoi riempire il pavimento di una casa privata, i composti epossidici sono la soluzione migliore per questo, perché sono completamente sicuri e sono consigliati anche per ospedali e istituti per bambini. Tra i vantaggi di tali miscele, si dovrebbero evidenziare la resistenza all'abrasione, le eccellenti proprietà decorative, l'elevata resistenza e resistenza all'umidità, nonché le composizioni chimiche.
Pavimenti in metacrilato di metile
Il livellamento del massetto può essere eseguito con composti di metacrilato di metile, ottimi per i locali industriali. Sono più durevoli diepossidico e chimicamente inerte. Dopo l'essiccazione, tali mescole non sono soggette ad abrasione, non sono graffiabili, resistono perfettamente alle sollecitazioni meccaniche, quindi possono essere utilizzate dove guidano automobili e attrezzature pesanti.
Questi pavimenti autolivellanti vanno bene anche perché asciugano rapidamente, quindi la loro posa può essere effettuata senza interrompere il processo produttivo. I principali vantaggi sono:
- durezza;
- forza aumentata;
- resistenza all'umidità;
- resistenza chimica;
- alta velocità di lavoro.
Ma ci sono anche degli svantaggi, sono l'odore sgradevole della composizione liquida.
Informazioni sullo spessore minimo e sulla tecnologia di getto del massetto in calcestruzzo
Se si decide di attrezzare pavimenti autolivellanti, è importante sapere qual è lo spessore minimo del massetto in cemento, perché fungerà da base. Questo parametro, secondo le norme e le regole sanitarie, può essere pari a 2 cm, il che è vero quando si utilizza una miscela di cemento armato.
Se non viene fornito un telaio di rinforzo, l' altezza minima dello strato può essere di 4 cm È anche importante sapere come realizzare un massetto in cemento. Per prima cosa devi preparare la vecchia base e determinare la curvatura della superficie. Successivamente, vengono installati i fari, viene eseguita l'impermeabilizzazione, viene posata una rete di rinforzo.
Per il pavimento, il passo successivo è preparare la miscela di calcestruzzo. Il prossimo passo è riempire la soluzione finita. Come nel caso dei pavimenti autolivellanti, nel massetto in calcestruzzo possono formarsi bolle d'aria, chepuò degradare la qualità del design. Vengono rimossi durante il versamento con un'asta sottile, che dovrebbe perforare lo spazio riempito.
