I pannelli sandwich sono uno dei nuovi, ma già popolari materiali da costruzione. Sono costituiti da due lastre di rivestimento e da un riempimento termoisolante incollato con un adesivo bicomponente. Nel contesto, assomigliano a un panino amato da molti.
I prodotti trovano impiego nella realizzazione di edifici ASG per la realizzazione di pareti e tramezzi, per il montaggio di coperture, per la progettazione di pendenze di porte e finestre, angoli di stanze. L'uso di pannelli a tre strati (TSP) riduce i tempi di costruzione senza compromettere la qualità dell'edificio in costruzione.
Design RTF
I pannelli sandwich si differenziano per il tipo di materiale utilizzato per gli strati di rivestimento, per il riempimento termoisolante, per il tipo di sistema di chiusura, per le dimensioni e per la destinazione d'uso.
Tipi di materiali per lastre esterne di pannelli sandwich
Può essere utilizzato come strato di rivestimento per i pannelli.
- Acciai laminati a freddo di vari gradi a seconda della temperatura di esercizio.
- Il PVC è un foglio di plastica espansa, rigida e laminata.
- Varietà di legno-truciolare, come fibra di legno, truciolare, CSP.
I prodotti che utilizzano l'ultimo materiale di rivestimento sono chiamati pannelli SIP. Trovano impiego principalmente nella costruzione di abitazioni private, capannoni industriali, capannoni, garage, ecc. con tecnologia a telaio. La struttura assemblata sopporta un carico di circa 9 tonnellate per metro quadrato in direzione longitudinale e di 1,5 tonnellate per metro lineare in direzione trasversale.
I pannelli in PVC vengono spesso utilizzati per rifinire le pendenze di porte e finestre, nonché in vari modelli come partizioni. I prodotti con un foglio di plastica rigida sono generalmente bianchi. La loro resistenza è superiore alle parti in fogli di schiuma di PVC e la densità del materiale è 1,4 g.
I pannelli laminati sono i più affidabili e durevoli. Per le peculiarità della tecnologia di fabbricazione del materiale, i fogli di plastica laminata sono ottenuti con una varietà di superfici decorative.
I pannelli sandwich in acciaio sono i migliori in termini di prestazioni. Trovano impiego nell'edilizia industriale e residenziale per la realizzazione di pareti interne ed esterne, tramezzi, coperture di tetti. I fogli esterni sono ricoperti da una pellicola polimerica che protegge dagli agenti atmosferici. Sono resistenti alle differenze di temperatura all'esterno da -45 a +85, all'interno - fino a +85.
Possono essere utilizzati in aree con forti nevicate e carichi di vento. Con il corretto calcolo e la corretta installazione delle strutture portanti dell'edificio, da pannelli di acciaio, secondoGOST 32603-2012, può essere costruito in aree soggette a terremoti.
Secondo il disegno degli strati esterno ed interno del pannello sono: liscio, ondulato, trapezoidale, zigrinato. I prodotti per coperture sono prodotti solo con profilatura trapezoidale profonda, che conferisce alle nervature del profilo una maggiore rigidità. Grazie a ciò, le precipitazioni non indugiano in superficie.
Tipi di stucco termoisolante
Il clima interno ottimale si ottiene grazie allo strato interno termoisolante dei pannelli sandwich. Le proprietà fisiche e meccaniche dei riempitivi dipendono dal materiale utilizzato.
Usa come strato interno:
- polistirene espanso estruso (EPS);
- lana minerale (Mineralwool);
- schiuma di poliuretano (uretano).
Il pannello sandwich EPS offre un'elevata resistenza e resistenza alla compressione, durata, assoluta resistenza all'umidità, resistenza ai raggi UV.
A causa della struttura, il materiale può essere sottoposto a carichi pesanti, non per niente viene utilizzato nella costruzione della carreggiata. Se impregnato con una speciale composizione antischiuma, aumenta la resistenza al fuoco. A una temperatura di +80 le schede EPS iniziano a sciogliersi. Pertanto, il loro uso nelle regioni meridionali è indesiderabile.
Il pannello in lana minerale a tre strati ha eccellenti proprietà isolanti, elevata incombustibilità, resistenza agli organismi viventi e inerzia ai prodotti chimici. Indicatori di forza e resistenza alla compressioneinferiore alla scheda EPS. La lana minerale come riempitivo viene utilizzata nei pannelli con fogli di rivestimento in acciaio, quindi questi indicatori non sono critici nella scelta di un prodotto. Il grande svantaggio è la bassa resistenza all'umidità del materiale.
Le lastre in poliuretano espanso sono caratterizzate da leggerezza, ottima resistenza all'acqua, inerzia agli agenti chimici, atossicità, elevata resistenza ai raggi ultravioletti. Gli svantaggi includono bassa resistenza, resistenza alla compressione.
Tipi di sistemi di chiusura
Nella produzione di pannelli per pareti, i bordi longitudinali sono realizzati a forma di gola da un lato e di colmo dall' altro. Sulle parti larghe viene utilizzato un meccanismo di bloccaggio a doppia Z, in questo caso la connessione di bloccaggio è simmetrica l'una rispetto all' altra.
C'è un altro modo per accoppiare saldamente i pannelli Sekret-Fix: un supporto nascosto integrato con viti.
Nelle coperture in pannelli sandwich, il lato col colmo è dotato di un chiavistello aggiuntivo che si abbina per forma e dimensioni al profilo trapezoidale del manufatto adiacente. Il risultato è un forte collegamento che può essere completato con vari listelli del tetto.
Dimensioni
Secondo GOST32603-2012, lo spessore del prodotto dipende dal tipo di riempitivo e varia da 5 a 25 cm La larghezza dei pannelli sandwich a parete va da 90 a 120 cm Per quanto riguarda la lunghezza, da 2 m a 14 m.
Se utilizzato per le pendenze dei pannelli sandwich, la larghezza è 1,5 m, la lunghezza è 3 m.
Nei prodotti per il tetto, lo spessore raggiunge i 35 cm. Lunghezza -fino a 16 m Nei pannelli sandwich del tetto, la larghezza è di 1 m Per quanto riguarda l' altezza della nervatura profilata - 4 cm.
Cioè al momento dell'acquisto dei prodotti è sempre possibile selezionare le dimensioni dei pannelli sandwich (larghezza, lunghezza, altezza).
Installazione
Prima dell'installazione, ricevono e studiano la documentazione di progettazione e installazione. Controllano e, se necessario, eliminano le deviazioni delle strutture portanti dalle dimensioni specificate, la ruggine sulla superficie delle strutture metalliche. I bordi laterali dei pannelli sono studiati, in presenza di un isolante sporgente, il suo eccesso viene rimosso con un raschietto. Durante l'installazione, evitare che l'umidità penetri nelle estremità dei prodotti.
Quando sono montate orizzontalmente, le impugnature meccaniche sono fissate sui bordi laterali dei pannelli, per sicurezza vengono tirate sopra con cinghie in tessuto e impostate nella posizione di progettazione.
Durante l'installazione verticale, le parti vengono sollevate con l'ausilio di morsetti fissati mediante foratura. I restanti fori vengono chiusi con elementi sagomati o elementi di fissaggio.
Il modo migliore per sollevare i pannelli è utilizzare le ventose.
Per il taglio di montaggio, utilizzare forbici elettriche, seghetti alternativi elettrici, una sega circolare oa nastro per metallo. Forniscono basse temperature durante il taglio e la foratura dei pannelli. È vietato l'uso di smerigliatrici angolari, poiché con un riscaldamento significativo si interrompe la resistenza del collegamento tra l'isolamento e la lamiera di rivestimento.
I pannelli sandwich sono fissati a strutture realizzate con materiali diversi. Può essere legno, acciaio, cemento. Tipogli elementi di fissaggio vengono selezionati tenendo conto del tipo e dello spessore della struttura portante, viene anche preso in considerazione lo spessore della parte stessa. Una vite autofilettante è fissata ad una distanza di almeno 5 cm dal bordo del pannello.
Quando si installano i pannelli su una superficie di cemento, vengono utilizzati tasselli speciali come elementi di fissaggio.
Se il pannello è fissato a una struttura in legno o acciaio, vengono utilizzate viti autofilettanti.
In ogni caso, tutti i dispositivi di fissaggio devono avere un angolo di 90.
Installazione di pannelli a parete
I pannelli a parete possono essere installati verticalmente e orizzontalmente. Con l'installazione orizzontale, l'installazione inizia nella direzione dal basso verso l' alto, cioè dalla fondazione. Con un livello maggiore della falda freatica, la base è isolata con un materiale speciale e sigillante.
Quando si monta in verticale, l'installazione inizia dall'angolo superiore dell'edificio. Dopo la posa di un pannello su tre si controlla il rispetto delle dimensioni e della verticalità della superficie risultante.
Durante l'installazione, monitorare la tenuta del collegamento delle serrature sul bordo laterale dei prodotti. Con fluttuazioni significative della temperatura media annuale, le scanalature di bloccaggio all'interno sono ulteriormente isolate con sigillante siliconico. Nelle condizioni dell'estremo nord, lo strumento viene posato nelle scanalature della serratura e dall'esterno. È necessario anche del sigillante prima di installare il pannello successivo.
Installazione dei pannelli del tetto
I pannelli di copertura sono installati su tetti con una pendenza non superiore a 7. Se la lunghezza della pendenza è superiore a 12 m, viene eseguita l'installazione delle lastre,spostandosi dal pendio verso il colmo e sovrapponendo i pannelli.
Il pannello superiore è fissato al pannello inferiore con viti autofilettanti a una distanza di 50 mm l'una dall' altra. Dopo aver montato due file di piastre, iniziano a fissare i prodotti in senso longitudinale: le viti vengono avvitate negli irrigidimenti profilati.
L'installazione con pannelli sandwich aiuta a ottenere una superficie della parete piana che non richiede finiture aggiuntive nel più breve tempo possibile, riducendo i costi di sistemazione di un tetto caldo.
