Secondo un vecchio proverbio russo, un vero uomo deve ancora costruire una casa. E l'importanza di autodeporre una pietra sulla base di un nido familiare cresce ogni anno. Molte coppie abbandonano il trambusto delle megalopoli e lottano per le origini. Vengono avviati i meccanismi del processo di ruralizzazione, quando il numero della popolazione rurale aumenta a causa del trasferimento dei residenti urbani. Sta diventando di moda vivere in diversi posti.
Quindi, alcune famiglie trascorrono la settimana lavorativa in città e nei fine settimana vanno nell'entroterra. Anche 30 anni fa, i sogni di unità con la natura si concretizzavano nell'acquisto di una dacia, dove, nella migliore delle ipotesi, c'era una baracca di legno o un edificio non riscaldato. Attualmente, il compito della maggior parte delle famiglie è diventato la costruzione di una casa durevole a più piani per la residenza permanente fuori città.
Da cosa costruire una casa?
Scegli il materiale giusto per la costruzionenon così semplice. Dopotutto, la diversità introduce in uno stupore anche gli uomini più sicuri di sé. Tuttavia, le posizioni di comando sono per sempre cedute al mattone. Silicato o ceramica, cavo o solido, bianco o rosso: questo è solo un elenco incompleto di possibili opzioni. Per trovare il mattone migliore per un particolare edificio, è necessario conoscere le caratteristiche di base del materiale.
Opzioni di selezione
La casa dovrebbe essere durevole e confortevole per vivere, e la sua costruzione dovrebbe essere logica e razionale. Pertanto, è importante capire quali qualità si aspetta il proprietario dall'edificio futuro. La consapevolezza delle caratteristiche della casa nella fase preliminare aiuterà a determinare quale mattone è migliore, silicato o ceramica in ogni caso.
Da un punto di vista tecnico, si distinguono i seguenti parametri di tale materiale da costruzione:
- dimensioni;
- composizione;
- guarda;
- massa;
- densità;
- forza;
- conducibilità termica;
- resistenza al gelo;
- resistenza al calore;
- assorbimento di umidità;
- insonorizzazione;
- permeabilità al vapore.
Ci sono altri due indicatori difficili da attribuire a quelli tecnici. È più probabile che siano classificate come soluzioni di design: colore e compatibilità ambientale del materiale.
Taglie
Questo è l'unico parametro che non è determinato solo dal tipo di prodotto. A seconda delle dimensioni, i mattoni in silicato o ceramica si dividono in:
- singola: 250 x 120 x 65 mm;
- uno e mezzo: 250 x 120 x 88 mm;
- doppio: 250 x 120 x 138 mm;
- stretto: 250x 60 x 65 mm;
- sottile: 250 x 22 x 65 mm;
- euro: 250 x 85 x 65 mm;
- modulare: 280 x 130 x 80 mm.
La costruzione più comune in Russia è di mattoni singoli e mezzo. I maestri del settore edile, quando scelgono l'una o l' altra dimensione, iniziano dallo spessore progettuale delle pareti. Per le case a un piano, si consiglia di prendere come base uno spessore di 250 mm e scegliere la muratura in un unico mattone. Per edifici a più piani, è meglio aumentare lo spessore di 100-150 mm e utilizzarne uno e mezzo, disponendo le pareti in due o due mattoni e mezzo.
Dal punto di vista dei costi finanziari, è più redditizio acquistare un doppio. Un singolo mattone di silicato o ceramica aumenterà il costo di costruzione di una casa di circa il 20%.
Composizione
I mattoni in ceramica sono a base di argilla, mentre i mattoni in silicato sono a base di sabbia e calce.
Il processo di produzione di un prodotto finito dall'argilla comprende 5 fasi: estrazione delle materie prime, preparazione per lo stampaggio, stampaggio diretto, essiccazione e cottura. Al fine di migliorare gli indicatori di qualità, vengono introdotti additivi regolatori al componente principale sotto forma di cenere, sabbia, carbone, torba e additivi speciali per regolare la cottura e la colorazione desiderata.
La differenza tra mattone di silicato e mattone di ceramica si osserva non solo nella composizione dei componenti, ma anche nella forma di produzione. La miscela di sostanze iniziali, dopo essere stata bagnata con acqua, si trasforma in una massa plastica, dalla quale si formano gli spazi vuoti. Il mattone grezzo viene lavorato con vapore caldo a una pressione di 12 atmosfere. Perper migliorare la qualità del prodotto finale, alla massa possono essere aggiunti anche coloranti e componenti ausiliari.
Varietà e massa del mattone
Esiste una divisione di classificazione dei materiali da costruzione in cavi e pieni. Inoltre, in entrambi i casi, sono ammessi vuoti interni. Se la percentuale di vuoti è 13 o più, il mattone è classificato come cavo, altrimenti il materiale da costruzione è chiamato solido.
In base allo scopo funzionale, è anche diviso in due tipi. Il mattone silicato o ceramico utilizzato per il rivestimento si chiama frontale, e per la costruzione delle fondamenta e delle pareti si dice funzionante o ordinario. Quest'ultimo tipo è il 20% in meno rispetto al rivestimento. Pertanto, l'uso di tale materiale da costruzione riduce significativamente i costi di costruzione. Tuttavia, l'aspetto di un mattone funzionante richiede l'intonacatura delle pareti dell'edificio. È considerato economicamente conveniente posare tutte le pareti dell'edificio con mattoni funzionanti e disporre una fila di mattoni frontali all'esterno.
Il singolo mattone da lavoro in ceramica corposa pesa da 3,3 a 3,5 kg. Il peso del silicato dello stesso scarico può raggiungere i 3,7 kg.
Il mattone di aspetto eccellente con buone caratteristiche, che è il più delle volte preferito per il rivestimento, è cavo di una faccia e mezza con una massa fino a 4,2 kg.
Anche il mattone cavo singolo in ceramica o silicato viene spesso utilizzato per il rivestimento e ha un peso compreso tra 1,6 e 2,5 kg.
La massa della ceramica uno e mezzo varia da 2,7 a 4,3 kg, a seconda della presenza o meno di vuoti. Il peso del silicatolo scarico è compreso tra 4,2 e 5 kg.
Densità
Questo parametro influenza non solo la massa del mattone, ma anche la sua conducibilità termica e caratterizza il numero di chilogrammi di prodotti finiti per unità di volume (kg/m3).
La densità massima del mattone di silicato o ceramica è:
- corpulento - dal 1800 al 2000;
- vuoto - da 1100 a 1600.
Il valore della densità influisce notevolmente sulla resistenza, l'assorbimento d'acqua e la conduttività termica. Quindi, da rappresentanti corpulenti, si consiglia di costruire pareti portanti di grattacieli, colonne e stufe. Per l'opzione asolata, è accettabile la costruzione di edifici bassi, compresa la posa di strutture portanti con un basso carico.
Forza
Quando si costruisce una casa a un piano, non è necessario scoprire la forza dei mattoni di silicato e ceramica. Quale sia meglio in questo caso non importa. Entrambi resisteranno alla massa del sistema di travatura reticolare e del tetto.
Tuttavia, qualsiasi mattone finito ha un marchio che ne caratterizza la forza. Il marchio dipende dai componenti originali e dal metodo di fabbricazione e indica il carico consentito per 1 centimetro quadrato di area. Se un mattone in ceramica è caratterizzato da un grado da M-50 a M-300, per i mattoni di silicato i limiti vanno da M-75 a M-250.
Per strutture portanti di edifici bassi e privati, è sufficiente che il materiale da costruzione abbia una resistenza di M-100 o M-150. Nella posa di pareti divisorie e domesticheedifici è consentito utilizzare l'M-50. Per il seminterrato e le fondamenta di grattacieli, è meglio scegliere M-300 e per le pareti di grattacieli è preferibile il marchio M-200.
Conducibilità termica
Per capire quale materiale da costruzione è adatto per un particolare edificio, è necessario confrontare i mattoni di silicato e ceramica in termini di capacità di condurre energia termica. Questo indicatore è chiamato conducibilità termica. Per il mattone forato di silicato, il coefficiente di conducibilità termica calcolato può raggiungere 0,4 W / mgradi. Per il cavo ceramico, questa cifra è leggermente inferiore e ammonta a 0,34 W / mgrandine. Il parametro di conducibilità termica di un materiale solido di qualsiasi tipo è raddoppiato rispetto a un mattone forato dello stesso tipo.
Per non congelare in inverno e mantenere il fresco nel periodo caldo, è necessario scegliere il materiale da costruzione tenendo conto del coefficiente di conducibilità termica. Il suo valore consentito dipende dalle condizioni climatiche e viene calcolato separatamente per ciascuna regione.
Resistenza al gelo
Un altro indicatore, il cui valore ottimale è determinato dal clima. La resistenza al gelo di un materiale significa la sua resistenza alle basse temperature. È noto che non ci sono requisiti rigorosi di resistenza al gelo per la lavorazione dei mattoni, poiché le pareti portanti sono generalmente inaccessibili al gelo.
Per il rivestimento, si consiglia di scegliere materiali da costruzione con F-35 e oltre. Se le fluttuazioni di temperatura non superano i 40 gradi, è possibile acquistare mattoni con F-30. Va tenuto conto del fatto che il costo di un mattone saràaumento in proporzione agli indicatori di resistenza al gelo e conducibilità termica. Pertanto, è economicamente vantaggioso acquistare prodotti con indicatori al limite inferiore e, durante la costruzione, isolare ulteriormente l'edificio ed eseguire l'impermeabilizzazione.
Resistenza al calore
Poiché il mattone appartiene alla categoria dei materiali ignifughi, la sua resistenza al calore non è di fondamentale importanza quando si costruisce una casa di un numero qualsiasi di piani. Quale sia il migliore, mattone in ceramica o silicato, diventa determinante nella posa del riscaldamento della stufa.
E un ruolo importante qui è giocato non tanto dalla composizione del materiale da costruzione quanto dalla percentuale di vuoti. Per la posa della fornace, gli esperti raccomandano una ceramica corposa singola, meno spesso una e mezza. Il mattone di silicato è possibile solo per il rivestimento di camini.
Assorbimento dell'umidità
Questo indicatore è determinante per affrontare e gettare le fondamenta. La differenza tra mattoni di silicato e ceramica è enorme. Quindi, per i prodotti ai silicati, il parametro di assorbimento d'acqua è di circa il 15%, mentre la ceramica media è caratterizzata da un indicatore del 10%. Il mattone frontale ha la percentuale più bassa di assorbimento di umidità. Poiché interagisce attivamente con l'ambiente esterno, gli vengono imposti i requisiti più elevati. Il parametro consentito di assorbimento dell'umidità del rivestimento dovrebbe essere del 6-8%. Altrimenti, l'aspetto dell'edificio in pochi anni assomiglierà leggermente a delle rovine e i mattoni fatiscenti rovineranno il territorio adiacente.
Insonorizzazione
Mattone leggermente silicatoleader in termini di insonorizzazione. Il superamento dell'indicatore varia da 5-7 dB. Tuttavia, le partizioni interne di mezzo mattone arenaria calcarea faranno risparmiare tempo, denaro e forniranno un migliore isolamento acustico rispetto alla muratura in ceramica. Nei luoghi in cui si accumula l'umidità, in particolare nella doccia e nel bagno, il silicato non è raccomandato a causa dell'elevato coefficiente di assorbimento dell'umidità. In questo caso, i risparmi non solo non sono giustificati, ma anche molto dubbi.
Permeabilità al vapore
I neofiti che costruiscono un nido familiare con le proprie mani cercano da tempo il mattone giusto. Cercano la copia giusta con particolare zelo, studiando le caratteristiche tecniche del materiale. Importante per l'inizio competente della costruzione è l'opinione degli esperti, che spesso riflette come il mattone di silicato differisca dalla ceramica.
Le persone particolarmente esigenti devono approfondire l'essenza, arrivando allo studio di un indicatore come la permeabilità al vapore. Nel mattone ceramico il parametro che permette al materiale di traspirare è 3 volte superiore rispetto alla controparte silicatica. Se il proprietario preferisce ancora il materiale da costruzione in silicato, è necessario creare ulteriori intercapedini d'aria nella muratura.
Soluzione di design
Il vantaggio principale dei mattoni in ceramica rispetto ai mattoni di silicato può essere tranquillamente chiamato lo schema dei colori. Ci sono molti pigmenti che possono cambiare il colore dei materiali da costruzione quando interagiscono con l'argilla, cosa che non si può dire della calce. Inoltre, la superficie del prodotto ceramico può esserea coste o ondulate. Il mattone di silicato viene prodotto solo con una superficie liscia.
Il prezzo di vendita della ceramica è superiore a quello del silicato, poiché la sua produzione è associata a costi energetici e di manodopera più elevati. Il mattone di ceramica vanta una vasta gamma e il mattone di silicato ha un buon isolamento acustico.
Gli svantaggi della ceramica includono l'aspetto dei sali sulla superficie, che rovina leggermente l'aspetto della struttura, e lo svantaggio del silicato è la sua elevata conduttività termica.
I costruttori esperti consigliano di scegliere un mattone a seconda delle condizioni climatiche e del numero di piani dell'edificio. Va ricordato che il risparmio totale può portare a conseguenze negative e persino alla distruzione della struttura.
