Le pipe in ceramica oggi sono abbastanza comuni, perché hanno caratteristiche eccellenti. Possono essere utilizzati per risolvere problemi industriali e domestici. Sono realizzati con argilla cotta, che viene ricoperta di sm alto durante il processo di produzione. I prodotti sono caratterizzati da un'elevata durata e da un eccellente grado di protezione contro le influenze negative esterne. Forse questi prodotti sono adatti anche a te se, ad esempio, stai pianificando la posa di una conduttura.
Varietà principali
Oggi sono noti diversi tipi di tubazioni in ceramica, questi prodotti possono essere utilizzati in diversi settori. Tra le altre pipe si segnala:
- fogna;
- drenaggio;
- per riscaldamento e acqua;
- per caldaie a gas e camini di stufe.
Ambito di applicazione
Le pipe in ceramica sono ampiamente utilizzate oggi. Possono essere usati peresigenze industriali e domestiche. Le acque reflue, ad esempio, sono altamente resistenti all'usura, insensibili alle variazioni di temperatura, non si corrodono e sono quasi indifferenti alle sostanze chimiche.
Tali tubi sono facili da installare, il che è ulteriormente facilitato dalle moderne tecnologie. I prodotti descritti sono utilizzati anche per l'installazione di sistemi di drenaggio. Sono completati da fori e hanno un'elevata resistenza. I tubi di drenaggio sono flessibili, in quanto dotati di raccordi speciali.
I tubi in ceramica vengono utilizzati anche per il microtunnelling. Questo tipo di prodotto ha un diametro impressionante, un'elevata tenuta e resistenza. I tubi sono utilizzati non solo per la costruzione del sistema fognario, ma anche per la fornitura di calore, acqua e gas. I tubi in ceramica sono abbastanza ampiamente utilizzati per camini di caldaie e forni e sono realizzati in ceramica resistente al calore. L'assemblaggio viene eseguito da diverse sezioni, i prodotti sono ricoperti con guscio di argilla espansa o acciaio a specchio, resistente alla ruggine.
Tecnologia di produzione
Le pipe in ceramica sono realizzate cuocendo argilla e altri materiali inorganici. La sabbia di quarzo viene talvolta aggiunta alla materia prima principale, il che rende i prodotti durevoli e prolunga la loro durata. Il processo di produzione è il seguente. Nella prima fase, viene preparata la materia prima: la massa da modellare è costituita dalla macinazione dell'argilla.
Il passo successivo è lo stampaggio dei prodotti, nel processoPer questo vengono utilizzate presse sottovuoto verticali a vite, che consentono di formare la presa e di tagliare i tubi. I prodotti vengono essiccati e cotti in forni a tunnel. I tubi di ceramica vengono quindi immersi nella composizione sm altata, durante la quale viene utilizzata la piscina.
Caratteristiche tecnologiche: taglio di tubazioni
Per tagliare la tubazione, vengono solitamente utilizzate rettificatrici, il cui elemento di lavoro sono i dischi diamantati ad alta resistenza. I tubi in ceramica possono essere tagliati in lunghezze utilizzando tagliatubi appositamente progettati per tali prodotti.
Quando si utilizzano tagliatubi standard, è possibile tagliare una tubazione il cui diametro varia da 50 a 150 mm. Innanzitutto, viene eseguita la fissazione sulla tubazione e quindi il serraggio con un meccanismo a cricchetto. Rulli affilati tagliano la superficie e il materiale esplode nei punti in cui si verifica la maggiore sollecitazione.
Caratteristiche principali
I prodotti descritti si sono dimostrati abbastanza efficaci nella posa di scarichi e nella costruzione di sistemi fognari, nonché nella posa di sistemi di alimentazione del gas, dell'acqua e del calore. Questa prevalenza è dovuta a diversi motivi, tra i quali:
- resistenza alla corrosione;
- resistenza all'abrasione;resistenza alla temperatura;
- resistenza agli agenti chimici aggressivi.
Un ulteriore vantaggio è la possibilità di utilizzogiunti mobili durante la posa di sistemi di drenaggio.
Standard per tubi in ceramica
Il tubo per fognatura in ceramica è prodotto secondo gli standard statali 286-82. Dopo averli esaminati, puoi scoprire che ai prodotti descritti sono imposti requisiti speciali. Ad esempio, il design è in grado di resistere alla pressione, il cui livello è 0,2 MPa. Il materiale è resistente agli acidi entro il 90%. È grazie a questa caratteristica che tali tubi sono più spesso utilizzati per l'installazione di sistemi fognari non in pressione.
Il diametro può variare da 100 mm a 600 mm. La lunghezza del tubo non supera i 1500 mm, mentre lo spessore della parete può variare da 20 a 40 mm. I tubi in ceramica per le fognature possono avere una presa. L'accoppiamento dei tubi fognari viene effettuato utilizzando serrature in argilla, mastici speciali o cemento amianto. Il diametro della campana interna è solitamente una cifra da 224 a 734 mm.
Tubi di drenaggio in ceramica
I tubi di drenaggio in ceramica sono realizzati con argille plastiche, a cui vengono aggiunte varie sostanze per migliorare le caratteristiche qualitative dei prodotti. Nel processo produttivo, il metodo di stampaggio viene utilizzato su nastro o presse speciali. La cottura prevede l'uso di una fiamma invertita. I tubi sono sm altati all'esterno.
Se parliamo di prese, allora hanno dei fori attraverso i quali entra l'acqua. Ma si sporcano abbastanza velocemente. Recentementepiù spesso praticata è la produzione di tali tubi senza presa. I giunti in ceramica vengono utilizzati per interfacciare gli elementi e proteggere dall'insabbiamento. All'interno, l'acqua può entrare anche attraverso le articolazioni. Il diametro dei tubi in ceramica per il drenaggio è pari al limite da 25 a 250 mm. La lunghezza può essere pari a un massimo di 335 mm, in alcuni casi questo parametro è di 500 mm. Tali prodotti sono resistenti al gelo, quindi sono pronti per essere sottoposti a circa 15 cicli di gelo e disgelo.
Opzioni per l'utilizzo di tubi in ceramica in combinazione con apparecchiature di riscaldamento
I tubi in ceramica sono più comunemente usati per rimuovere i gas che possono avere temperature diverse. Ma tali prodotti sono adatti per apparecchiature che funzionano con combustibili solidi, vale a dire:
- carbone;
- coca cola;
- bambino;
- pellet.
I tubi vengono utilizzati anche per unità a combustibile liquido, caldaie a gas e caminetti. Alcuni tipi di tubi sono solo per caldaie a bassa temperatura.
Struttura di tubi in ceramica per apparecchiature di forni
Il tubo di ceramica della fornace ha una certa struttura. Il guscio interno è realizzato in ceramica, mentre lo strato intermedio è costituito da un isolante termico. I blocchi di pietra sono solitamente usati per formare il guscio esterno.
I tubi di ceramica del fumo sulla parte superiore hanno elementi per l'accumulo di umidità e la sua rimozione. Il tubo deve avere elementi di protezione dalle precipitazioni e dal vento. Il design è completato da elementi per la pulizia e la manutenzione, nonché per il collegamento alle apparecchiature.
Perché scegliere le tubazioni in ceramica
Il principale vantaggio dei prodotti ceramici, che costituiscono la base di tubazioni per vari scopi, è la capacità di subire forti sbalzi di temperatura. Il materiale può essere influenzato da sostanze chimiche che non sono in grado di modificare le proprietà del tubo.
I prodotti sono resistenti all'abrasione e ai processi di corrosione. Con il loro aiuto, è possibile posare sistemi negli insediamenti senza distruggere strade e marciapiedi. I sistemi di drenaggio sono altamente flessibili e gli elementi in ceramica possono essere collegati anche con tubi di altri materiali.
Conclusione
Anche la tubazione in ceramica va bene perché può avere una sezione di forme diverse. Abbastanza spesso vengono utilizzati tubi di forma semicircolare, rotonda, ellittica o rettangolare. I più comuni sono ancora i prodotti con una sezione trasversale rotonda. Allo stesso tempo, il lavoro è più economico e la condotta ha le caratteristiche idrauliche necessarie e si distingue per elevate qualità operative e tecniche.
