L'industria moderna, l'ingegneria, l'edilizia e altre industrie si basano sull'uso del metallo. La stabilità delle strutture, la robustezza e l'affidabilità degli edifici dipendono dalla qualità e professionalità con cui è stata eseguita la saldatura a gas. Oggi sono richiesti specialisti in grado di lavorare con il metallo e i vantaggi della saldatura ne hanno assicurato un uso diffuso nell'economia, nella produzione di navi, reattori, aerei, turbine, ponti e altre strutture necessarie.
Essenza e specificità del concetto
Il processo di connessione affidabile delle parti metalliche e l'ottenimento di una connessione inseparabile tra loro mediante riscaldamento termico generale o parziale è chiamato saldatura. A seconda dell'energia utilizzata per la connessione, è consuetudine suddividerla in tre gruppi:
- termico,
- termomeccanico,
- meccanico.
Tutti i tipi di lavoro eseguiti utilizzando l'energia termica appartengono al primo gruppo. La corrente elettrica, il fascio di elettroni, l'arco elettrico, la radiazione laser, la fiamma del gas sono le principali fonti di effetti termici. Sulla base di ciò, esiste una divisione in lavori di saldatura laser, elettrica e a gas.
Collegamento gas-fiamma delle parti
La saldatura a gas viene eseguita utilizzando una fiamma di gas come fonte di calore. Propano, acetilene, butano, MAF, idrogeno sono le principali sostanze che, in combinazione con l'ossigeno, si accendono e il calore viene rilasciato durante la combustione, fondendo il materiale d'apporto e la superficie da saldare.
Di recente, molto acetilene è stato sostituito da MAF liquefatto. Fornisce prestazioni più rapide di tale lavoro e un'eccellente qualità del giunto saldato. MAF è anche più sicuro dell'acetilene, più economico, più comodo da trasportare, ma viene utilizzato solo con materiale di riempimento contenente silicio e manganese.
Il calore della combustione di gas e ossigeno fonde la superficie delle parti e dell'additivo, formando una saldatura. La fiamma è controllata dalla quantità di ossigeno e le bacchette di riempimento sono selezionate in base alla composizione e allo spessore del metallo di base.
La saldatura a gas è caratterizzata da un riscaldamento uniforme e graduale del metallo. Ambito del processo:
- acciaio di spessore 0, 2 e non superiore a 5 mm;
- metallo non ferroso;
- specieacciai che richiedono un riscaldamento moderato e un raffreddamento graduale;
- ghisa;
- alcuni acciai che richiedono il riscaldamento per essere uniti.
Questo tipo di saldatura viene utilizzato anche nei lavori di riparazione.
Pro e contro della saldatura a gas
Dignità:
- Attrezzatura semplice.
- La saldatura a gas non richiede una potente fonte di energia.
- Si può controllare la fiamma e, variando la potenza, regolare il riscaldamento del metallo.
Difetti:
- Lenta velocità delle parti riscaldanti con la torcia.
- Ampia area di riscaldamento termico, la dissipazione del calore è forte.
- Diminuzione dell'efficienza della saldatura/taglio a gas con l'aumento dello spessore del metallo.
Il concetto e il principio della saldatura elettrica
La saldatura a resistenza elettrica comporta solo il rammollimento del metallo e la compressione delle parti insieme. La connessione del metallo facendo passare una corrente elettrica attraverso di esso e l'elettrodo è chiamata saldatura ad arco elettrico.
La corrente continua o alternata viene fornita alla spina in cui è fissato l'elettrodo e al metallo. Tra di loro si verifica un arco elettrico. Sotto l'influenza della corrente, fonde l'elettrodo, il metallo e collega le parti insieme.
La saldatura elettrica richiede determinate attrezzature:
- Apparecchio per l'alimentazione di corrente (trasformatore, raddrizzatore, inverter).
- Elettrodo per saldatura (per condurre la corrente dalla spina alle parti durante la fusione, sono disponibili in spessori diversi a seconda dellametallo).
L'intensità della corrente deve essere regolata, perché con un metallo grande si brucerà e con uno piccolo l'elettrodo si attaccherà alla superficie.
Pericoli di saldatura
Principali rischi legati al gas:
- equipaggiamento esplosivo sotto forma di bombole di gas;
- grande pericolo di incendio;
- rischio di lesioni meccaniche e ustioni durante il lavoro;
- effetto negativo sul corpo umano dei vapori emessi ed effetti del raggio di luce sulla vista.
La sicurezza può ridurre l'impatto negativo dei prodotti per saldatura a gas e ridurre il rischio di ustioni e lesioni.
Regole dei lavori di saldatura a gas
Le persone che hanno raggiunto la maggiore età e hanno un livello speciale di certificazione professionale possono svolgere operazioni di questo tipo. I lavori di saldatura a gas e saldatura elettrica vengono eseguiti in conformità con gli standard di sicurezza tecnica stabiliti, che possono essere trovati più in dettaglio nell'ordinanza approvata del Ministero del lavoro della protezione sociale della Federazione Russa n. 1101n del 23 dicembre 2014. Queste regole riguardano il comportamento dei dipendenti, l'organizzazione del posto di lavoro, gli strumenti e le attrezzature.
Sicurezza prima di iniziare il lavoro
Per garantire condizioni innocue, è necessario seguire le seguenti regole:
- I lavori di saldatura a gas vengono eseguiti solo con tute ignifughe, maschera protettiva o occhiali scuri;
- non fumare;
- controllo costantesicurezza e condizioni di lavoro delle apparecchiature;
- il lavoro viene svolto lontano da materiali infiammabili, miscele combustibili e liquidi;
- Le bombole di gas sono poste a una distanza superiore a 20 metri dal luogo di saldatura a gas;
- conoscenza delle regole di funzionamento, trasporto delle attrezzature;
- effettuare lavori solo in locali designati e appositamente attrezzati;
- quando è possibile la saldatura elettrica, è possibile una scossa elettrica, pertanto, i casi di alimentazione, i prodotti devono essere collegati a terra prima di essere collegati alla rete;
- Controllo delle condizioni di lavoro dell'apparecchiatura da parte di elettricisti;
- durante i lavori all'aperto, l'attrezzatura deve essere protetta dall'umidità e dalle precipitazioni.
Se queste condizioni non sono soddisfatte, la saldatura non è consentita.
