La lavorazione dell'acciaio inossidabile come materiale ha una serie di caratteristiche. Questo vale anche per le parti di saldatura.
Saldare l'acciaio inossidabile non è un lavoro facile. Richiede che l'app altatore aderisca rigorosamente al processo tecnologico. L'area di incollaggio del metallo deve essere protetta dall'influenza negativa dell'aria atmosferica. Soddisfacendo questa condizione, garantiremo l'affidabilità della saldatura.
Per molti versi, la saldatura dell'acciaio inossidabile di alta qualità dipende dal corretto taglio dei bordi dei componenti da saldare e dalla preparazione degli elettrodi.
Come risultato della lavorazione a caldo dei pezzi, ovvero della loro saldatura, si forma un film di ossido che deve essere successivamente rimosso. Fondamentalmente, la saldatura dell'acciaio inossidabile viene eseguita da una sorgente di corrente costante utilizzando elettrodi di tungsteno.
L'acciaio inossidabile contiene cromo che, se trattato con il fuoco, forma un composto chimico di carbonio e cromo, che interrompe la strutturazione dell'acciaio e ne aumenta la fragilità.
In re altà, questo è il motivo per cui la saldatura forzataacciaio inossidabile in un ambiente con gas di protezione e utilizzare flussi appositamente selezionati.
Metodi di saldatura
Qualsiasi tipo di saldatura è adatto per unire parti in acciaio inossidabile. C'è una regola non detta in questo caso. Se gli elementi da saldare sono più spessi di un millimetro e mezzo si ricorre alla saldatura ad arco, che viene eseguita manualmente con elettrodi non consumabili in tungsteno refrattario. Questo processo deve avvenire in un ambiente protetto da qualsiasi gas inerte. Tali gas sono stabili, non supportano la combustione e non formano prodotti di reazione chimica con altri materiali. Durante la saldatura dell'acciaio inossidabile, il gas inerte non si combina con i metalli degli elementi da saldare.
Un serbatoio in acciaio inossidabile o tubi in acciaio inossidabile a pareti sottili non possono essere saldati mediante saldatura ad arco manuale.
I membri di spessore inferiore a 1 mm vengono uniti mediante saldatura pulsata con elettrodo di consumo in gas neutri.
Il materiale in acciaio con uno spessore inferiore a 0,8 mm è saldato da un arco elettrico con trasferimento a getto metallico.
Insieme ai due metodi classici di lavorazione dell'acciaio inossidabile a fuoco sopra descritti, sono ampiamente utilizzati anche metodi di saldatura ad alta frequenza, laser e altri metodi.
Il metodo di collegamento delle parti viene selezionato in base alla composizione del metallo e al suo spessore.
Ci sono una serie di caratteristiche della saldatura dell'acciaio inossidabile. E se non vengono presi in considerazione, la saldatura risulterà difettosa. Ad esempio, dopo la saldatura, si può formare corrosione nell'area della cucitura, che gli esperti chiamano "corrosione del coltello". E con un'esposizione prolungata alle alte temperature, la cucitura potrebbe scoppiare.
Scegliendo i giusti materiali di riempimento e la lunghezza dell'arco, è possibile prevenire le "fessure calde".
Al termine della saldatura dell'acciaio inossidabile, le cuciture finite vengono lavorate con materiali abrasivi, pulendo e levigandoli.
Quindi viene eseguito il trattamento termico. In questo caso, le miscele di terze parti vengono sciolte e il cromo viene distribuito uniformemente su tutta la cucitura.
Per pulire la saldatura da sporco e placca, vengono utilizzati agenti decapanti. Questa procedura garantisce inoltre che la cucitura non si arrugginisca in futuro.
