Plywood è una tavola laminata in legno, composta da tre o più fogli di impiallacciatura sbucciata. I fogli sono incollati insieme in modo tale che le fibre negli strati adiacenti siano reciprocamente perpendicolari. Ciò consente di ottenere resistenza alla trazione e flessione. Il materiale risulta essere durevole e resistente a tutti i tipi di condizioni esterne come carichi meccanici, influenza dell'acqua, ecc. Il compensato resiste bene all'umidità. Come per alcuni dei suoi marchi, possono essere utilizzati anche nella costruzione navale. Ecco perché questo prodotto dell'industria ha trovato un'ampia distribuzione in molte aree. Nella vita di tutti i giorni, può essere abbastanza difficile fare a meno di questo materiale, unico nelle sue proprietà, le cui qualità non possono essere paragonate ad altri analoghi della produzione moderna.
Caratteristiche di produzione
L'impiallacciatura utilizzata nella produzione viene accuratamente asciugata e quindi le composizioni adesive vengono applicate utilizzando dei rulli. Il materiale viene lavorato meccanicamente, il che comporta l'impatto di una pressa per l'incollaggio. Dopo che i fogli di compensato futuro eranoincollati, sono tagliati su tutti i lati. Per questo vengono utilizzate macchine utensili speciali e quindi la merce viene smistata secondo lo standard. Per incollare l'impiallacciatura vengono utilizzate composizioni di origine vegetale e animale, a volte vengono utilizzate sostanze a base di resine sintetiche. Il compensato di solito è costituito da un numero dispari di strati, che può variare da 3 a 5. Tuttavia, possono essercene molti di più, il che aumenta notevolmente le caratteristiche di resistenza del prodotto finale.
GOST
Il processo di produzione è guidato da GOST 8673-93, che prevede l'uso di sette o più livelli. In vendita puoi trovare lastre delle seguenti dimensioni: 1525x1525, 1220x2440, 2440x1220, 1500x3000, 3000x1500, 1525x3050, 3050x1525 mm. A seconda del livello di resistenza all'acqua dei giunti adesivi, il materiale può avere le consuete qualità di resistenza all'umidità. In questo caso è apposta la marcatura "FC". La tela potrebbe avere una maggiore resistenza all'acqua. Il compensato in questo caso è realizzato sulla base di resina fenolo-formaldeide, mentre la marcatura sembrerà "FSF". Per la produzione di tele vengono utilizzate attrezzature importate e vengono rispettati anche i requisiti prescritti dalla tecnologia. La materia prima deve superare il controllo di input, quindi viene segata in blocchi separati, la cui lunghezza è esattamente 1630 millimetri. Nella stessa fase avviene la cernita per diametri e specie, i fogli vengono legati in fasci e sottoposti a trattamento termico. Dopodiché, la materia prima va a macchine migliorate, dovesi forma un'impiallacciatura, il cui spessore è di 1,5 millimetri.
Trattamento termico
Lo spreco tecnologico risultante viene utilizzato per la produzione di pannelli di fibra. Il compensato incollato nella fase di lavorazione dell'impiallacciatura viene essiccato a una temperatura di 280-300 gradi. Al momento del passaggio della stampa, la tela è esposta a temperature comprese tra 115 e 135 gradi. Dopo che il compensato è stato ricevuto, viene tagliato alla dimensione desiderata, levigato e quindi ordinato. Quindi il materiale passa il controllo di qualità e poi va alla vendita. Lo spessore della lamiera può variare da 4 a 22 millimetri.
Varietà di compensato
Quando è necessario produrre mobili, oltre a produrre decorazioni per interni o produrre imballaggi di alta qualità, viene utilizzato il compensato del marchio FC. La seconda delle varietà sopra menzionate viene utilizzata nella disposizione del tetto, nella produzione di imballaggi e nella costruzione di alloggi a telaio. La superficie del compensato può essere trattata in vari modi. Ad esempio, potrebbe non essere esposto alla molatura, quindi la marcatura apparirà come "NSh". La macinazione può essere unilaterale e un tale prodotto può essere riconosciuto dall'abbreviazione "Sh1". La superficie può essere lavorata da due lati, questo è indicato dalla designazione "Sh2". Il compensato può essere trasversale e longitudinale, il che determina la posizione delle fibre negli strati superiori. Se nella produzione vengono utilizzati legni teneri e duri, il prodotto finale potrebbe riferirsi a diversivarietà e tipi, ognuno dei quali differirà per scopo, prezzo, durata della vita e aspetto. Tra l' altro, il materiale è classificato in base alle fonti delle materie prime. Può essere betulla o legno tenero. È importante distinguere i fogli di compensato in base allo scopo. Possono essere progettati per le esigenze dell'industria, dell'edilizia, della produzione di mobili, delle attività di imballaggio o per scopi strutturali. A seconda del tipo di lavorazione, il compensato può essere laminato.
Caratteristiche principali del materiale
Il compensato (GOST 8673-93 è rigorosamente rispettato durante la produzione) può essere fatto da frassino, ontano, faggio, betulla, tiglio, pioppo tremulo, acero, abete rosso, abete, larice, cedro, quercia o olmo. La specie del prodotto finale è determinata dal legno da cui si formano gli strati esterni. Se lo spessore del foglio supera i 12 millimetri, questo materiale è già chiamato tavola di compensato. È così che viene presentato per la vendita. La superficie può essere rivestita con legni pregiati, da cui si forma un'impiallacciatura tranciata. Come rivestimento può essere utilizzata carta laminata decorativa, che imita perfettamente la struttura del legno naturale pregiato. Se consideriamo i vantaggi di questo compensato, rispetto ad altro legname non si spezza, non si deforma affatto ed è quasi equivalente in tutte le direzioni in termini di resistenza. I fogli sono trasportabili e si piegano bene, il che è molto conveniente. Il compensato resistente all'umidità ha trovato la sua applicazione nella costruzione navale, nella costruzione di automobili e nella costruzione di automobili. Viene usatanella fabbricazione di mobili, edilizia e ingegneria economica. Distinguere il compensato, che può essere a strati uguali. Allo stesso tempo, è incollato insieme in modo tale che tutti i fogli abbiano lo stesso spessore. Il tessuto potrebbe anche essere irregolare. In questo caso le lastre hanno spessori diversi. Di norma, i fogli centrali sono più massicci. In quest'ultimo caso, i fogli di impiallacciatura sono disposti simmetricamente lungo lo spessore del materiale, questo per evitare deformazioni eccessive.
Costo
Il compensato, la cui foto è presentata nell'articolo, può avere un costo diverso, a seconda delle caratteristiche della produzione e del marchio. Ad esempio, un foglio lucido, le cui dimensioni sono 1525x1525x10 mm, costa 538 rubli per pezzo. La densità è di 450 kg per metro cubo. Se stiamo parlando di compensato non lucidato, il suo prezzo sarà di 468 rubli per tela. Le dimensioni del foglio rimangono le stesse, così come la sua densità. Per quanto riguarda la tela lucidata di uno spessore più impressionante, costa 868 rubli per 1 foglio. In questo caso le dimensioni sono 1525x1525x18 mm. La densità rimane la stessa. Se devi acquistare materiale lucido, il cui spessore è di 20 millimetri, dovrai pagare 978 rubli per 1 foglio. La lunghezza e la larghezza rimangono le stesse, così come la densità. Un foglio lucido, il cui spessore è di 4 millimetri, costerà 258 rubli per 1 pezzo. Il resto dei parametri rimane lo stesso. Per quanto riguarda una tela non lucidata dello stesso spessore, il suo prezzo sarà leggermente inferiore. È pari a 228 rubli per 1 foglio. Un prodotto levigato, il cui spessore è equivalente a 6 millimetri, costa 358 rubli (una tela). La base di questo materiale è il legno di conifere. La densità può raggiungere i 700 kg per metro cubo. Il compensato non lucidato di otto millimetri costerà all'acquirente 388 rubli per una tela.
Descrizione del marchio del pannello laminato FOF F/F
Il materiale può avere le seguenti dimensioni: 2440x1220 e 2500x1250. Le estremità dei fogli nel processo di produzione vengono lavorate con una vernice speciale, che fornisce resistenza all'umidità. Se la tela è realizzata secondo la tecnologia, sarà in grado di durare a lungo, subendo diverse decine di cicli di colata. Questo compensato laminato è anche conosciuto come compensato finlandese. Oggi questa varietà è prodotta su apparecchiature domestiche. Tuttavia, i film importati vengono utilizzati nel corso del lavoro. Grazie alla superficie laminata, il compensato è altamente resistente a tutti i tipi di influenze ambientali. Ciò consente l'utilizzo di questo materiale nella costruzione di superfici resistenti all'usura. Questi possono essere cartelloni pubblicitari, casseforme in calcestruzzo riutilizzabili, rivestimenti per pavimenti, pareti e vagoni. Se necessario, è possibile acquistare un grande formato di compensato laminato. In questo caso il prodotto può essere verniciato in vari colori. Ciò consente al materiale di essere utilizzato nella produzione di parchi giochi per bambini. Il compensato incollato (GOST deve essere osservato durante la produzione) ha caratteristiche antiscivolo, che ne consentono l'utilizzo per la costruzione di pavimenti di barche eveicoli.
Buone caratteristiche del compensato rivestito con pellicola
Il compensato multistrato ha un'elevata resistenza all'usura, può essere installato abbastanza rapidamente. Tra le altre cose, è facile da elaborare. Tollera perfettamente gli ambienti aggressivi, così come tutti i tipi di pulizia e detersivi. In vendita puoi trovare opzioni per superfici goffrate e lisce. Il consumatore ha la possibilità di scegliere tra un'ampia gamma di qualsiasi colore.
Descrizione del marchio FSF
Il compensato di trucioli ha diversi strati. Sono incollati con composti speciali. La varietà può essere determinata dal numero di nodi per metro quadrato, nonché dal grado di lavorazione e dalle specie legnose. Meno difetti sulla superficie, maggiore è il costo. È importante prestare attenzione alla densità. Più alto è questo indicatore, maggiore è la qualità. Ad esempio, le travi sono realizzate in compensato. In generale, questo materiale ha una vasta gamma di usi. Viene utilizzato per la costruzione di edifici temporanei, per la sistemazione di tetti, recinzioni, nonché per la produzione di casseforme. Quest'ultimo sarà economico, ma la sua qualità sarà al top. Se parliamo di compensato di conifere, la sua superficie non è lucidata e ha un contenuto resinoso naturale, che conferisce ai prodotti una qualità di resistenza alla decomposizione. Grazie all'uso della colla di resina, non puoi aver paura che il compensato si delamina sotto l'influenza di pioggia, vento e sole. Il rapporto tra qualità e prezzo di questo materiale è paragonabile.
Compensato di marca FBS
Questo incollato piegatoil compensato ha le qualità di una maggiore resistenza all'umidità. Questo gli permette di essere utilizzato nella produzione di yacht, barche e barche. La produzione avviene da fogli di tranciato, che subiscono una pelatura preliminare. I fogli sono impregnati con una vernice bachelite a base di alcol.
Conclusione
I mobili in compensato sono durevoli e resistenti. Questo materiale è ampiamente utilizzato in molti campi dell'edilizia e dell'industria. Ha occupato la sua degna nicchia nel mercato. La sua qualità non rimane sottovalutata dai consumatori.
