Il silicato di sodio, noto come bicchiere d'acqua, il cui uso in edilizia, come in molti altri settori, è diventato la norma, è un composto chimico dell'ossido di sodio (Na2O) e biossido di silicio (SiO2). Il risultato è una sostanza vetrosa con la proprietà molto utile della solubilità in acqua, grazie alla quale il materiale può essere sia sotto forma di cristalli solidi (o polvere) sia di liquido sciropposo brunastro.
Cristalli nati nel fuoco
La tecnologia di produzione del materiale è un processo di bicarbonato di sodio e sabbia di quarzo in un forno a una temperatura compresa tra 1000 e 1400°C. Di conseguenza, viene rilasciata anidride carbonica e si forma silicato di sodio (Na2SiO3)..
Possibili forme e tipi di silicato di sodio
Per l'utente finale lo èil composto silicato può essere realizzato sia nella forma originale di grossi cristalli di vetro, sia sotto forma di polvere frantumata. Per ottenere il vetro di sodio liquido, vengono utilizzati reattori, in cui le particelle di silicato solido vengono sciolte sotto pressione in acqua calda. Dopo il raffreddamento, il prodotto finito, che ha la forma di un liquido viscoso, viene confezionato in contenitori di varie dimensioni. Il silicato di sodio liquido può anche essere ottenuto dissolvendo direttamente la sabbia di quarzo sotto pressione in una soluzione acquosa riscaldata di soda caustica.
Con qualsiasi tecnologia di produzione, la soluzione finita sarà tanto più viscosa, maggiore sarà la concentrazione dei suoi elementi costitutivi. Il vetro liquido ad alta viscosità viene utilizzato per formare granuli di vetro ottenuti spruzzando ed essiccando una soluzione calda. Le perle risultanti vengono imballate e spedite allo stesso modo della forma solida del silicato di sodio, ma (a differenza delle formulazioni anidre) si dissolvono molte volte più velocemente, semplificando notevolmente il processo di utilizzo del materiale.
Condutture del fuoco, dell'acqua e dell'acqua
Scopriamo cosa rende questo prodotto così speciale. Elevata alcalinità, resistenza alla corrosione, eccellente capacità legante in combinazione con componenti naturali (leggi: sicuri) sono le principali proprietà del vetro liquido, il suo utilizzo si basa completamente sull'uso di queste qualità uniche. I prodotti e le superfici trattate con silicato di sodio acquisiscono resistenza all'umidità, resistenza al calore, protezione da funghi e batteri e le composizioni a base di esso vengono utilizzate per la sigillatura e la protezione controcorrosione delle connessioni metalliche dell'acqua.
Armatura liquida
L'uso del vetro liquido nei lavori di riparazione e costruzione è molto efficace e conveniente per una serie di motivi. Il calcestruzzo, come materiale da costruzione principale, è più suscettibile a tutti i tipi di influenze aggressive, sia operative che naturali, quindi la sua protezione e il suo rafforzamento sono quasi il principale "mal di testa" di qualsiasi proprietario di casa. È per la soluzione di questo difficile compito che può servire il vetro liquido di sodio. Il suo utilizzo come additivo in una m alta cementizia o in una miscela di gesso ha un effetto complesso sulle caratteristiche di consumo di un materiale da costruzione:
- Grazie all'elevata adesione, la resistenza superficiale del calcestruzzo aumenta, riducendo il rischio di microfessure.
- La refrattarietà del silicato di sodio conferisce alla struttura un'elevata resistenza al calore, che consente il corretto utilizzo di materiali e soluzioni a base di esso per la costruzione di stufe e caminetti.
- Come risultato della riduzione della porosità della soluzione di calcestruzzo, la resistenza alla corrosione di tutti gli elementi contenenti vetro liquido da umidità, temperature estreme e altre influenze naturali aumenta molte volte.
- Il cemento diventa battericida.
Quando si scelgono additivi migliorativi, questi fattori, combinati con il basso costo del materiale, rendono attraente il vetro liquido.
Per il calcestruzzo, le istruzioni per l'uso dalla composizione classica (3 parti di sabbia, 1 - cemento) differiscono soloil fatto che alla m alta sabbia-cemento finita venga aggiunta una certa quantità di solfato di sodio liquido (circa il 20% del volume della miscela secca).
Un unico neo in un barile di sostanza viscosa e brunastra
L'unico grave svantaggio dell'utilizzo di un tale additivo è una significativa riduzione del tempo di presa del calcestruzzo. Pertanto, questa tecnologia viene utilizzata in piccole aree (ad esempio per la posa di mattoni refrattari durante la costruzione di stufe e caminetti) o il volume del lotto viene calcolato in modo che il calcestruzzo non abbia il tempo di solidificarsi. Per questo motivo, è più probabile che molti costruttori utilizzino un' altra opzione per utilizzare il silicato di sodio liquido.
"Impermeabile" per cemento
Questo metodo si basa sulle caratteristiche del materiale per formare una pellicola monolitica dopo l'essiccazione. Questa proprietà (insieme all'idrofobicità e all'elevata adesione della composizione) ne ha determinato l'uso attivo nella protezione di edifici ed elementi strutturali dall'umidità mediante l'applicazione diretta sulla superficie trattata, ovvero l'adescamento.
Perché, tra i tanti modi e tipi di impermeabilizzazione, vale la pena prestare attenzione al vetro liquido? L'applicazione su calcestruzzo lo distingue dai suoi concorrenti in diversi modi:
- Facilità e velocità di applicazione. Per funzionare è sufficiente avere un pennello largo, una spatola o una pistola a spruzzo.
- Alta adesione. Dopo l'applicazione, il materiale non si stacca, legandosi saldamente alla base.
- Altofluidità. Copre qualitativamente tutte le depressioni e le microfessure.
- Trattamento antisettico. La superficie diventa invulnerabile a funghi e muffe.
- Elevata compatibilità ambientale del materiale di rilegatura. Consente l'utilizzo del vetro liquido all'interno di locali residenziali. Essendo atossico e uno dei composti chimici più comuni in natura, il silicato di sodio non ha effetti nocivi sull'ambiente. Alla fine ritorna al suo stato naturale come silice (SiO2) e composti di sodio solubili.
- Oltre a migliorare le proprietà di impermeabilità all'umidità, a seguito della lavorazione, lo strato superficiale viene rinforzato, aumentando la resistenza all'usura della base e fungendo da protezione per il rivestimento decorativo.
- Uso economico del materiale.
- Disponibilità e costo economico.
Attaccandosi a tutti, non si lascia infastidire
Prima della lavorazione, è necessario pulire bene la superficie da detriti e polvere e intonacare grandi crepe e scheggiature. Con una sola applicazione, il massetto in calcestruzzo viene impregnato in modo affidabile con vetro liquido fino a una profondità da due a tre millimetri. Il rivestimento con la composizione viene effettuato solo dopo che lo strato precedente si è solidificato. Dopo diversi trattamenti è possibile ottenere un'impregnazione del materiale di base fino a venti millimetri.
Lo svantaggio (o le caratteristiche di questo rivestimento) è l'impossibilità di dipingere o incollare dopo l'applicazione. Levigatezza superficiale, oltre che elevatatemperatura e stabilità chimica del silicato di sodio impediscono la diffusione di solventi di terze parti nella sua struttura interna.
Le proporzioni ideali dipendono dal risultato desiderato
Per i lavori di costruzione, ci sono diversi modi per usare il vetro liquido. Le istruzioni per l'uso per ciascuno di essi hanno le proprie caratteristiche:
- La soluzione per l'impermeabilizzazione consiste in una parte di vetro liquido e due parti di acqua. Con questa proporzione, occorrono circa 300 ml della composizione risultante per coprire 1 m2.
- Il primer viene utilizzato per la preparazione preliminare prima della tappezzeria o della pittura. In questo caso, il cemento, premiscelato con acqua, viene miscelato con vetro liquido in proporzioni uguali.
- Nella produzione di intonaci impermeabilizzanti, viene preparata una miscela sabbia-cemento con un additivo ai silicati in proporzioni uguali di tutti gli ingredienti (1 x 1 x 1).
- Si crea una soluzione antisettica mescolando acqua e vetro liquido in proporzioni uguali.
Possibilità insolite di vetri insoliti
Le proprietà alcaline del silicato di sodio di rimuovere grassi e oli, neutralizzare gli acidi e abbattere amidi e proteine lo rendono ideale per l'uso in uno dei prodotti di consumo più comuni: detersivi per lavatrice e lavastoviglie.
Piccole quantità di bicchiere d'acqua vengono utilizzate per il trattamento delle acque reflue, dove assorbe ioni metallici e aiuta nella formazione di particelle sciolte,filtrare l'acqua da materiali sospesi indesiderati.
Una versione solida del silicato di sodio è ampiamente usata per fare il gel di silice, un agente essiccante comunemente usato.
Questo è un ottimo adesivo per vetro o porcellana.
L'uso tradizionale del bicchiere d'acqua è come conservante per le uova, che possono essere conservate in una soluzione viscosa di silicato per diversi mesi al fresco.
Il silicato di sodio liquido viene aggiunto al radiatore di un'auto per sigillare la testata del motore.
Ci sono molte varianti di composti di silicato in cui il sodio è sostituito da altri metalli alcalini, come il potassio o il litio. Ognuno è adatto alle proprie esigenze, ma condividono tutti la stessa proprietà di essere un solido vetroso che si dissolve in acqua per formare una soluzione alcalina.
