Il cloruro di polivinile (PVC) è un materiale polimerico ampiamente utilizzato in vari settori dei prodotti promozionali, nel processo di riparazione e lavori di costruzione, nell'interior design.
Storia di successo
La ricca storia trentennale del materiale in PVC nel campo dei termoplastici colpisce per la sua unicità. Grazie alle sue eccellenti proprietà e caratteristiche, il PVC espanso ha un'enorme varietà di applicazioni in tutti i settori della vita quotidiana di una persona moderna. Le materie prime per la produzione di cloruro di polivinile sono materie prime come carbone, petrolio e gas. La polimerizzazione dell'intermedio di cloruro di vinile produce il materiale finale in PVC, che è composto da molecole di anidride carbonica, idrogeno e cloro.
Numeri sviluppi nel campo della produzione, miglioramento delle formulazioni e dei metodi di lavorazione hanno dimostrato che, grazie alla sua struttura molecolare unica, la sostanza occupa un posto speciale tra gli altri tipi di termoplastici.
Il PVC espanso ha molte qualità positive:durata di funzionamento, resistenza alle temperature estreme, sollecitazioni meccaniche, una varietà di metodi di lavorazione ed eccellente resistenza chimica. L'eccellente resistenza agli urti e la possibilità di utilizzo all'esterno si ottengono grazie all'uso di vari additivi. Il foglio in schiuma di PVC è il prodotto in PVC più comune.
La prima produzione di plastica in PVC in Russia è stata introdotta da United Extrusion con il marchio UNEXT. L'uso di moderne attrezzature ad alta tecnologia ci consente di produrre prodotti che soddisfano tutti gli standard internazionali. Grazie all'utilizzo delle migliori materie prime e ad una ricetta unica, la schiuma PVC UNEXT non è diversa dalle sue controparti europee.
Tipi di lastre di plastica
Dall'introduzione del materiale in fogli sul mercato, la schiuma di PVC si è rapidamente sviluppata in un prodotto versatile. Una varietà di tipi di fogli in PVC con proprietà speciali consente al materiale di essere utilizzato per implementare idee in un'ampia varietà di aree.
Ci sono diversi tipi di fogli in PVC rigido più comuni:
- Foglio in schiuma di PVC inerte - prodotto utilizzando la tecnologia più recente. Di conseguenza, la struttura interna è uniforme e porosa e la superficie esterna su entrambi i lati è liscia e lucida;
- PVC Loose Foam Sheet è una plastica leggera realizzata in PVC rigido, caratterizzata da una superficie setosa e finestruttura porosa;
- foglio compatto - ha una buona resistenza agli urti e un'elevata stabilità;
- La lastra in PVC trasparente compatta è una plastica trasparente con un'eccellente trasmissione della luce e resistenza agli urti;
- Lastra trasparente ondulata - progettata specificatamente per coperture, caratterizzata da bassa infiammabilità;
- Foglio composito in PVC - L'interno è in plastica espansa libera e l'esterno è un rivestimento in alluminio a doppia faccia.
La varietà di tipologie e l'elevata affidabilità tecnica delle lastre in PVC rendono la plastica universale per svariate applicazioni: decorazione d'interni di edifici, edilizia, montaggio di stand pubblicitari e informativi, design d'interni di negozi e centri commerciali, ingegneria meccanica, ecc.
Specifiche generali della schiuma di PVC
- Il materiale non assorbe acqua e umidità dall'aria, quindi non si gonfia e, di conseguenza, non si deforma per l'intera vita utile. Anche se in acqua per molto tempo, l'aspetto della plastica e le sue prestazioni non cambiano.
- Uno dei principali vantaggi del telo in PVC è la sua sicurezza antincendio: la plastica appartiene al gruppo dei materiali ignifughi che non supportano la combustione nell'aria.
- La schiuma in PVC ha un'eccellente solidità alla luce.
- Il materiale viene utilizzato per creare elementi di forma complessa utilizzando metodi di termoformatura, pneumatici e sottovuoto.
- La plastica è resistente alle sostanze chimiche più comuniprodotti: detersivi e disinfettanti per la casa, soluzioni di acidi e alcali.
- Il PVC è un materiale ecologico che non contiene metalli pesanti e non ha un impatto negativo sulla salute umana e sull'ambiente.
- Il materiale è facilmente lavorabile e lavorato a mano con strumenti convenzionali: facile da tagliare, forare, segare, piegare, incollare, inchiodare, avvitare e rivettare.
- La superficie in plastica è ideale per pellicole autoadesive e di laminazione, nonché per serigrafia, inchiostri serigrafici e vernici.
Metodi di elaborazione
La lastra in schiuma di PVC è facilmente soggetta a qualsiasi metodo di lavorazione e incollaggio. Per le sue caratteristiche meccaniche, la plastica non richiede l'utilizzo di apparecchiature complesse e costose. Le lastre in PVC possono essere lavorate con strumenti convenzionali utilizzati quando si lavora con legno o metallo.
Segatura di PVC
La lastra in PVC espanso può essere segata manualmente con una sega circolare, una sega a nastro e un seghetto alternativo. Il materiale può essere segato con una sega a mano progettata per la lavorazione del legno. Le seghe metalliche possono intasarsi a causa della distanza ravvicinata dei denti. Parametri di taglio ottimali:
- velocità fino a 300 m/min;
- avanzamento 30 m/min.
Gli specialisti consigliano i seguenti indicatori degli angoli dei denti: α=5 - 10° - angolo anteriore, b=10 - 20° - posteriore, con un passo dei denti da 5 a 10 mm.
Foratura
Il PVC espanso viene perforato con trapani convenzionali progettati per la lavorazione del metallo. L'effetto ottimale si ottiene con una velocità da 50 a 300 giri/min e un'alimentazione da 3,5 a 6 m/min. Si consiglia di utilizzare gli angoli con i seguenti valori:
- φ=100 - 110° - angolo del vertice;
- β=30° - angolo di elevazione;
- α=0-5 0 - angolo di spoglia.
Fresatura
Le fresatrici verticali e orizzontali standard universali possono essere utilizzate per lavorare la plastica in PVC. Per evitare danni alla superficie del materiale, durante il fissaggio vengono utilizzate guarnizioni in plastica o legno. Modalità operativa ottimale:
- velocità di taglio non superiore a 900 m/min;
- alimentazione materiale 0,3 - 0,6 m/min;
- angolo di spoglia α=5 - 20°;
- angolo di rilievo γ=10-25°.
Lavorazione del bordo del foglio
La lastra in PVC espanso richiede bordi di finitura. Per questi scopi è possibile utilizzare una pialla, carta vetrata o altra attrezzatura utilizzata per limare i bordi di legno o plastica. Se il materiale è soggetto a carichi dinamici costanti, le irregolarità possono portare a fratture o crepe. Un foglio di PVC con uno spessore non superiore a 3 mm può essere tagliato con un normale coltello.
Stampatura plastica in PVC
L'efficienza di perforazione dipende da diversi fattori:
- spessore del foglio: è possibile stampare facilmente fogli fino a 3 mm di spessore. Se viene utilizzata un'attrezzatura speciale emetodi corretti, è possibile stampare forme semplici da PVC con uno spessore da 4 a 6 mm. Tieni presente che i bordi del foglio saranno leggermente arrotondati;
- temperatura del foglio - con un leggero riscaldamento del materiale, la qualità dello stampaggio migliora;
- attrezzatura per lo stampaggio - adatta per la perforazione di cartone e altri materiali espansi;
- angolo della lama - un prerequisito per una stampa di qualità è la posizione delle lame con un angolo di 30°.
Piegatura a caldo
Per questi scopi, viene utilizzata qualsiasi attrezzatura di piegatura termoplastica standard. Una curvatura precisa dipende dalla distribuzione uniforme della temperatura e dalla definizione preliminare di una zona di riscaldamento costante. Il livello di temperatura ottimale va da 115 a 130 °C. Se la temperatura è superiore al massimo specificato, esiste un'elevata probabilità di fessurazione e spaccatura della struttura a nido d'ape in PVC. Molto spesso questo accade quando si piegano fogli più spessi. In caso di riscaldamento insufficiente, il materiale sarà sottoposto a forti sollecitazioni ed eventualmente tornerà allo stato originale.
Quando si piegano materiali espansi, il riscaldamento su un lato ha successo solo fino a un certo punto, quindi il raggio di curvatura potrebbe essere visivamente insoddisfacente. In questo caso, all'interno del foglio viene applicata un'incisione a forma di V. Un prerequisito è la fissazione del prodotto risultante fino al completo raffreddamento del materiale.
Incollaggio di lastre in PVC
Il rotolo in PVC espanso può essere incollato con vari tipi di adesivo. Se hai bisogno di incollare i fogli in mezzopuoi usare colla a solvente per la saldatura a freddo o colla reattiva (secondaria). Quando si incollano materiali non porosi e non assorbenti, sono adatti i seguenti adesivi:
- contatto con solvente - applicato su entrambe le superfici nella proporzione di 150 g per 1 m22;
- poliuretano bicomponente - solo una superficie è rivestita.
L'incollaggio del PVC su materiali porosi e assorbenti avviene con adesivo in dispersione acquosa o adesivo poliuretanico bicomponente.
Gli specialisti consigliano di eseguire test caso per caso, tenendo conto dei fattori che possono influenzare le prestazioni dell'incollaggio: resistenza agli agenti atmosferici e agli agenti chimici, elasticità della linea adesiva.
Saldatura in schiuma di PVC
Le lastre in PVC possono essere incollate con aria calda. Durante il processo di saldatura devono essere osservati alcuni criteri: la preparazione della saldatura e l'utilizzo della corretta temperatura. La cosa principale a cui prestare attenzione è garantire un riscaldamento uniforme, evitando il surriscaldamento locale. Una bacchetta di saldatura standard può essere utilizzata per lavorare la schiuma in PVC, che deve essere preriscaldata a 70 - 80 °C.
Principali parametri operativi:
- I bordi delle cuciture dei fogli di PVC devono essere smussati di 60°;
- temperatura di saldatura ottimale 280 - 290 °C;
- Durante il funzionamento è necessario utilizzare l'ugello di saldatura ad alta velocità (3,5 m/min).
Termoformatura
La schiuma in PVC può essere allungata o piegata dopo essere stata riscaldata a una certa temperatura. Tuttavia, poiché il materiale è un sistema a due fasi, metà del volume è occupato dall'aria all'interno, è necessario rispettare alcune restrizioni. Per la lavorazione delle lastre si consiglia un riscaldamento uniforme su entrambi i lati. Il materiale dovrebbe essere modellato dopo che è diventato elastico. Prima dell'esposizione termica, è necessario rimuovere la pellicola protettiva dai fogli di PVC.
Stampa e verniciatura
Grazie alla sua struttura, la superficie in schiuma di PVC è ideale per la serigrafia e la verniciatura. Per questi scopi sono adatti speciali coloranti vinil-acrilici. Prima della stampa e della verniciatura, la superficie dei fogli viene sgrassata strofinandola con alcool.
Applicazioni in schiuma di PVC
A causa degli elevati livelli di isolamento acustico e termico e di resistenza all'umidità, i profili in PVC sono stati utilizzati per molti anni nella produzione di porte e finestre e fungono da finitura per balconi e logge. Le lastre in PVC trasparente e ondulato sono utilizzate nel campo delle coperture e dei sostituti del vetro.
Il profilo in PVC si differenzia dagli altri materiali per affidabilità, durata e semplicità di funzionamento.
Il continuo miglioramento dei metodi di lavorazione e delle tecniche di produzione consente ai produttori di scoprire nuove applicazioni per i prodotti in PVC. Il tappetino in schiuma di PVC viene utilizzato come rivestimento antiscivolo per il pavimento del bagno. Luiha una consistenza morbida e non assorbe l'umidità.
Eccellente per esterni in schiuma di PVC. Il prezzo di questo materiale è molto più basso rispetto ad altri tipi di termoplastico. È adatto per la pubblicità o come display. Il foglio di plastica ha una buona resistenza agli agenti atmosferici e ai raggi UV.
La schiuma di PVC, che ha un prezzo competitivo, è ampiamente utilizzata nella pubblicità, nell'edilizia e nell'industria. È un materiale leggero e resistente con il quale puoi dare vita a qualsiasi soluzione di design e colore.
I produttori di materiali da costruzione offrono un'ampia gamma di prodotti in PVC. Tutto si distingue per una varietà di colori, spessore della lamiera, proprietà. Il prezzo di un foglio di 2x3 m varia da 1.500 rubli a 4.500 mila (a seconda del produttore e di altre caratteristiche).
