Il rivestimento polimerico è un'opportunità unica per proteggere le superfici metalliche. Questo è il modo più efficace e moderno per combattere la corrosione, che prima o poi compare ancora sui prodotti in metallo.
Qual è il punto?
Per migliorare le proprietà prestazionali del metallo, vengono utilizzati polimeri che possono reagire in determinate condizioni. Tali rivestimenti sono composizioni secche a base di una polvere a dispersione fine, a cui vengono aggiunti inoltre indurenti, riempitivi e pigmenti. Il rivestimento polimerico è stato scelto per aumentare non a caso i mezzi protettivi del metallo: i metalli conducono elettricità, di conseguenza la carica viene trasferita al prodotto, determinando la formazione di un campo elettrostatico. Attira le particelle di polvere, mantenendole sulla superficie del pezzo. Una caratteristica del rivestimento polimerico è un alto grado di resistenza a qualsiasi tipo di impatto. Inoltre, è esteticamente gradevole.
Come funziona la polimerizzazione
Il negozio di verniciatura a polvere è composto da diverse sezioni:
- Area di preparazione del prodotto: in modo che il rivestimento polimerico siaapplicato correttamente ed uniformemente, il manufatto metallico viene prima accuratamente ripulito da polvere, ruggine, sporco. Si consiglia di utilizzare un'efficace sabbiatura e fosfatazione. Passaggio obbligatorio: sgrassaggio della superficie metallica.
- Cabine di verniciatura: la verniciatura avviene direttamente nella cabina di verniciatura. La camera è termica, è in grado di riscaldarsi fino a una temperatura di 200 gradi e si riscalda in modo uniforme. La polvere inizia a sciogliersi, per cui si forma un rivestimento uniforme e liscio sull'intera superficie del metallo e anche i suoi pori vengono riempiti.
- La polimerizzazione del prodotto avviene nella camera di raffreddamento: qui la temperatura diminuisce gradualmente, e il film polimerico diventa più duro. Dopo 24 ore, il rivestimento polimerico è pronto per l'uso.
Tecnologia della colorazione: qual è il punto
La verniciatura a polvere viene eseguita in più fasi. All'inizio, le superfici vengono elaborate. È molto importante che i prodotti in metallo siano accuratamente puliti da sporco, ossidi e lo sgrassaggio della superficie contribuirà a una migliore adesione. Dopo la preparazione, viene eseguita la fase di mascheratura, ovvero vengono nascosti quegli elementi del prodotto metallico su cui la composizione in polvere non dovrebbe cadere.
I pezzi da lavorare vengono appesi al sistema di trasporto, quindi inviati alla cabina di verniciatura. Dopo la spruzzatura, sul metallo si forma uno strato di polvere. Nella fase di polimerizzazione si forma un rivestimento, che è la fusione dello strato di vernice.
Cosacaratteristiche?
Il metallo trattato con un rivestimento polimerico si distingue per affidabilità e maggiore resistenza. Ciò è spiegato dal fatto che si forma un film monolitico sigillato che copre completamente la superficie del prodotto e vi aderisce saldamente. Grazie al rivestimento polimerico, il metallo ha:
- elevata adesione alla superficie;
- elevata resistenza e resistenza all'usura;
- lunga durata pur mantenendo le proprietà originali;
- colori ricchi;
- ciclo di produzione veloce.
Il rivestimento in polimero metallico viene eseguito sulla base di vari materiali e polveri coloranti. La scelta di una particolare sostanza dipende dallo scopo per il quale viene applicato il rivestimento, dall'importanza delle proprietà decorative.
Poliestere
Il poliestere viene spesso utilizzato per il rivestimento polimerico del metallo. Questo è un materiale economico con un alto livello di flessibilità, formabilità, inoltre può essere utilizzato in qualsiasi condizione climatica. La lastra rivestita in polimero a base di poliestere è resistente ai raggi UV e alla corrosione. Il materiale forma una pellicola di alta qualità e durevole sulla superficie, in modo che le lamiere di acciaio vengano consegnate intatte in qualsiasi condizione di trasporto.
Anche il poliestere opaco è molto utilizzato: il rivestimento ha uno spessore molto ridotto e la superficie del metallo è opaca. La particolarità di questo materiale è nell' altosolidità del colore, buona resistenza alla corrosione e alle sollecitazioni meccaniche.
Plastisol
Un altro popolare rivestimento polimerico del metallo è il plastisol. Come parte di questo materiale decorativo - cloruro di polivinile, plastificanti; esternamente attira l'attenzione con una superficie goffrata. Questo è il rivestimento più costoso e allo stesso tempo il più resistente ai danni meccanici a causa del grande spessore del rivestimento. D' altra parte, il materiale non ha resistenza alle alte temperature e quindi, sotto l'influenza della luce solare ad alte temperature, il rivestimento si deteriorerà. A causa del grande spessore, la resistenza alla corrosione del plastisol è elevata.
L'acciaio con rivestimento polimerico a base pura, che ha una superficie strutturale opaca come la seta, è popolare. La resistenza alle temperature estreme e alle sostanze chimiche rende questo composto popolare per la lavorazione dei metalli.
Caratteristiche dell'acciaio rivestito di colore
Caratteristiche dei materiali con rivestimento polimerico: resistenza, formabilità, elevata resistenza alla corrosione. Dopo la lavorazione, l'acciaio acquisisce un bell'aspetto, a cui può essere dato qualsiasi colore e sfumatura. I prodotti laminati sono realizzati secondo GOST, il rivestimento polimerico è di alta qualità. I prodotti laminati verniciati possono avere un rivestimento a uno o due strati, le opzioni sono possibili quando la sostanza viene applicata su uno o entrambi i lati. Grazie al rivestimento in polimero, le proprietà operative dell'acciaio sono migliorate:
- Il metallo rivestito di colore può essere trasformato in prodotti finiti;
- il rivestimento è distribuito uniformemente sulla superficie, quindi il grado di protezione è uniforme;
- la mancanza di pori è la chiave per un buon livello di proprietà protettive;
- L'acciaio ha una buona adesione;
- Il metallo può conservare proprietà protettive e decorative per più di 10 anni.
Da un punto di vista economico, l'acciaio zincato con rivestimento polimerico è più redditizio: in primo luogo, contribuisce all'elevata produttività e qualità, poiché il costo del rivestimento è ridotto. In secondo luogo, l'acquirente non ha bisogno di investire in un'ulteriore lavorazione dell'acciaio per proteggerne la superficie. Si noti che le proprietà anticorrosive dell'acciaio zincato, trattato con un rivestimento polimerico, dipendono dallo spessore dello strato. Per aumentare la durata dei prodotti in acciaio, sono inoltre rivestiti con due strati di polimero, che aumenta ulteriormente la protezione del metallo.
Caratteristiche di copertura
Il rivestimento polimerico è un film che ha un'intera gamma di caratteristiche prestazionali uniche. I prodotti laminati preverniciati si basano su diversi tipi di polimeri. Qualsiasi materiale lavorato con questo metodo - lamiera d'acciaio o rete con rivestimento polimerico - è caratterizzato da resistenza agli urti, resistenza alla corrosione ed elevata adesione. È anche importante che la verniciatura a polvere ti permetta di rendere la superficie del metallo qualsiasi in termini di colore, incluso l'invecchiamento artificiale, ad esempio, lo stile antico.
Oggi questo metodo di colorazione è popolareacciaio laminato, come Coil Coating. L'essenza del metodo è che il rivestimento viene applicato su una linea automatizzata, ovvero i fogli di prodotti laminati vengono elaborati sulla linea, dopodiché vengono rivestiti con macchine a rulli. Questa tecnologia si è diffusa grazie al fatto che non vi è alcuna perdita di materiali e la linea stessa è più produttiva e quindi redditizia.
Come per qualsiasi altro lavoro di finitura, è necessario prima preparare la superficie, dopodiché viene verniciata. Questa tecnologia consente una lavorazione di alta qualità di acciaio, alluminio e banda stagnata. Pertanto, un rivestimento polimerico è un'opportunità per migliorare le proprietà prestazionali di un metallo, aumentarne le proprietà protettive e garantire una lunga durata.
