Polvere minerale per la produzione di conglomerati bituminosi

Sommario:

Polvere minerale per la produzione di conglomerati bituminosi
Polvere minerale per la produzione di conglomerati bituminosi
Anonim

La polvere minerale viene utilizzata come uno dei componenti delle miscele organo-minerali, compreso il calcestruzzo di asf alto.

Caratteristiche della sostanza

Sotto la polvere minerale si intende il materiale che si ottiene dopo la macinazione di rocce o residui industriali in polvere. SNIP e GOST sono usati come documento normativo. La polvere minerale è conforme ai requisiti dello standard statale della Federazione Russa n. 52129-2003 "Polvere minerale per calcestruzzo bituminoso e miscele organo-minerali".

Si ottiene macinando le seguenti rocce dure: calcare dolomitico, dolomite, calcare. Come materie prime vengono utilizzate anche materie prime non carbonate e rifiuti industriali, in particolare ceneri volanti provenienti da vari settori.

polvere minerale
polvere minerale

Vengono utilizzati due tipi di polvere: attivata e non attivata. Per il primo tipo di materiale vengono utilizzati attivanti speciali. Sono una miscela di tensioattivi con bitume. A seconda delle proprietà e delle materie prime utilizzate, il materiale è diviso in due gradi:

  • MP-1. Si tratta di polveri di rocce carbonatiche e bituminose.
  • MP-2. È una massa di residui in polvere di impianti industriali e non carbonaticirocce.

Attivazione polvere

La miscela di asf alto avrà prestazioni migliori se vengono attivate le polveri incluse nella sua composizione. Per fare questo è abbastanza semplice. A tal fine viene effettuata la cosiddetta attivazione delle polveri con una miscela di tensioattivi e bitume.

conglomerato bituminoso
conglomerato bituminoso

L'essenza del processo è la seguente. Nella fase di frantumazione, la materia prima viene lavorata da un attivatore. Si forma un forte legame tra le particelle di materiale frantumato e l'attivatore. Pertanto, la superficie delle polveri diventa idrofobica e le singole particelle interagiscono meglio con il bitume. Dell'intera composizione della miscela di conglomerato bituminoso, è la polvere minerale che viene scelta per l'attivazione, poiché ha un'ampia superficie specifica (circa 4 mila cm2/g). Questo è il componente più omogeneo della miscela.

La miscela di asf alto, che include polvere minerale attivata, presenta diversi vantaggi:

  • Densità del materiale aumentata.
  • Coerenza più forte.
  • Resistente all'umidità e al gelo.
  • Resistenza alle crepe migliorata.
  • Ridurre il consumo di bitume del 15%.
  • L'impasto viene steso ad una temperatura inferiore.
Gost polvere minerale
Gost polvere minerale

Metodo di consegna

La produzione di polvere minerale avviene in più fasi. Tutto inizia con la preparazione delle materie prime necessarie. Il materiale di partenza viene essiccato in appositi fusti di essiccazione. Se macerie calcareeha un'elevata resistenza, è prefrantumato su mulini a rulli oa martelli. In alcuni casi, questo passaggio viene s altato.

Contemporaneamente avviene la preparazione delle sostanze attivanti. Bitume e tensioattivi vengono riscaldati alla temperatura di esercizio. La miscela è in preparazione per l'attivazione. Le materie prime essiccate e la miscela attivante vengono prelevate nelle quantità richieste e miscelate in impastatrici a pale. Ma possono essere utilizzati anche altri tipi di dispositivi. Quando la miscela è ben miscelata, viene inviata all'impianto di macinazione per la macinazione alla finezza richiesta. Successivamente, la polvere minerale già preparata viene inviata al contenitore di stoccaggio o al magazzino di stoccaggio.

produzione di polvere minerale
produzione di polvere minerale

Stoccaggio e trasporto

La polvere minerale viene conservata in silos o silos. In questi casi è necessario attuare periodicamente particolari accorgimenti che prevengano l'agglomerazione del materiale. Può essere aerazione, pompaggio e altri metodi di lavorazione. Quando si imballa in piccoli contenitori (sacchi), il materiale viene immagazzinato in magazzini. Durante la produzione, la polvere viene trasportata lungo convogliatori, convogliatori, coclee completamente chiusi. Il trasporto pneumatico viene utilizzato per il trasporto nel territorio dell'impresa.

È necessario trasportare la polvere all'esterno dell'azienda in camion di cemento, vagoni chiusi (bunker), container. I piccoli sacchetti di imballaggio devono essere di carta multistrato o di polietilene. In questo caso, la polvere minerale viene trasportata in semplici vagoni merci chiusi.

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