Un'opzione comune per i pavimenti di edifici, strutture e rivestimenti in locali industriali con intense sollecitazioni meccaniche è un pavimento in cemento. Il materiale di cui sono composti questi elementi strutturali è soggetto a ritiro e ha una bassa resistenza alla deformazione, a causa della quale si verificano crepe. Per evitare riparazioni ripetute, vengono creati tagli artificiali in strutture monolitiche. Ad esempio, giunti di dilatazione in pavimenti in calcestruzzo, pareti di edifici, tetti, ponti.
A cosa servono?
Il pavimento in cemento sembra essere una base solida e duratura. Tuttavia, sotto l'influenza delle fluttuazioni di temperatura, dei processi di restringimento, dell'umidità dell'aria, dei carichi operativi, della sedimentazione del suolo, la sua integrità si perde - inizia a rompersi.
Per conferire un certo grado di elasticità a questa struttura dell'edificio, nei solai in calcestruzzo vengono realizzati giunti di dilatazione. SNiP2.03.13-88 e il relativo manuale contengonoinformazioni sulla progettazione del pavimento e sui requisiti di installazione che indicano la necessità di un'interruzione nel massetto, nel sottostrato o nel rivestimento che fornisca lo spostamento relativo di aree disparate.
Funzioni principali:
- Riduci al minimo le deformazioni improvvise dividendo una lastra monolitica in un certo numero di carte.
- La capacità di evitare costose riparazioni con la sostituzione del rivestimento grezzo e di base.
- Maggiore resistenza ai carichi dinamici.
- Garantire la durabilità della struttura strutturale.
Tipi principali: giunto isolante
Il giunto di dilatazione nei solai in calcestruzzo, a seconda della sua destinazione, si divide in tre tipologie: isolante, strutturale e a ritiro.
I tagli isolanti vengono eseguiti all'incrocio degli elementi strutturali della stanza. Cioè, sono una giuntura intermedia tra pareti, fondazioni di apparecchiature, colonne e pavimenti. Ciò consente di evitare crepe durante il ritiro del calcestruzzo nei punti in cui si adattano gli elementi orizzontali e verticali della stanza. Se trascuriamo la loro disposizione, è molto probabile che il massetto, una volta asciugato e ridotto di volume con una rigida adesione al muro, si spezzi.
Un giunto isolante viene creato lungo pareti, colonne e nei punti in cui il pavimento in cemento confina con altri tipi di basi. Inoltre, in prossimità delle colonne viene tagliata una cucitura non parallela alle facce dell'elemento colonnare, ma in modo tale che un taglio diritto cada sull'angolo della colonna.
Il tipo di giunzione considerato è riempito con materiali isolanti in grado di consentire lo spostamento orizzontale e verticale del massetto rispetto alla fondazione, alle colonne e alle pareti. Lo spessore del giunto dipende dalla dilatazione lineare del massetto ed è di circa 13 mm.
Tipi principali: cucitura termoretraibile
Se i giunti isolanti impediscono la deformazione del pavimento monolitico in calcestruzzo nei punti di contatto con le pareti, sono necessari tagli da ritiro per evitare fessurazioni caotiche del calcestruzzo su tutta la superficie. Questo per prevenire i danni causati dal restringimento del materiale. Quando il calcestruzzo si asciuga dall' alto verso il basso, al suo interno appare tensione, creata dall'indurimento dello strato superiore.
La disposizione dei giunti di dilatazione nei solai in calcestruzzo di questo tipo avviene lungo gli assi delle colonne, dove i tagli si uniscono agli angoli dei giunti lungo il perimetro. Le carte, cioè parti di un pavimento monolitico, limitate su tutti i lati da cuciture di restringimento, dovrebbero essere quadrate, a forma di L e dovrebbero essere evitate forme rettangolari allungate. I lavori vengono eseguiti sia durante la posa del calcestruzzo con l'ausilio di profilati, sia tagliando i giunti dopo che il massetto si è asciugato.
La possibilità di cracking è direttamente proporzionale alla dimensione delle carte. Minore è la superficie del pavimento limitata dai giunti di ritiro, meno è probabile che si crepi. Anche gli spigoli vivi del massetto sono soggetti a deformazione, pertanto, per evitare rotture del calcestruzzo in tali punti, è necessario eseguire anche il taglio di giunzioni termoretraibili.
Tipi principali: cucitura di costruzione
Protezione simile del monoliticoi pavimenti vengono realizzati in caso di interruzioni tecnologiche dei lavori. Le eccezioni sono le stanze con una piccola area di colata e fornitura continua di calcestruzzo. In corrispondenza dei giunti del massetto, realizzato in tempi diversi, viene tagliato un giunto di dilatazione nei solai in calcestruzzo di tipo strutturale. La forma dell'estremità di tale connessione viene creata secondo il tipo "scanalatura di spine". Caratteristiche di protezione strutturale:
- La cucitura è disposta a una distanza di 1,5 m parallelamente ad altri tipi di demarcazioni di deformazione.
- Creato solo se il cemento viene posizionato in diversi momenti della giornata.
- La forma delle estremità dovrebbe essere realizzata secondo il tipo "scanalatura".
- Per massetti di spessore fino a 20 cm, sui listelli laterali in legno viene realizzato un cono di 30 gradi. Sono ammessi coni di metallo.
- Le cuciture coniche proteggono il pavimento monolitico da piccoli movimenti orizzontali.
Giunti di dilatazione nei pavimenti in calcestruzzo di edifici industriali
Ai pavimenti posati in fabbriche, magazzini e altri impianti industriali vengono imposti requisiti di resistenza all'usura più elevati. Ciò è dovuto alla comparsa dell'influenza di diversa intensità dell'impatto meccanico (movimento di veicoli, pedoni, urti in caso di caduta di oggetti solidi) e al possibile ingresso di liquidi sul pavimento.
Di norma, la caratteristica di design del pavimento è un massetto e un rivestimento. Ma sotto il massetto c'è uno strato sottostante, che in un design rigido è disposto in cemento. In esso è tagliato a vicendadirezioni perpendicolari della cucitura di 6-12 m, 40 mm di profondità, con almeno 1/3 dello spessore dello strato sottostante (SNiP 2.03.13-88). Un prerequisito è la coincidenza del giunto di dilatazione del pavimento con simili fessure protettive nell'edificio.
Una caratteristica distintiva della struttura dei solai negli edifici industriali è la creazione di uno strato superiore in calcestruzzo. A seconda dell'intensità dell'azione meccanica, vengono progettati rivestimenti di diversi spessori. Con uno spessore di 50 mm o più, si crea un giunto di deformazione nei pavimenti in calcestruzzo (SNiP "Floors" p. 8.2.7) in direzione trasversale e longitudinale con ripetizione di elementi ogni 3-6 m inferiore a 40 mm o un terzo dello spessore del rivestimento.
Requisiti per creare la protezione del pavimento deformabile
Il calcestruzzo deve essere tagliato con un cutter dopo due giorni di indurimento. La profondità dei tagli secondo le norme è 1/3 dello spessore del calcestruzzo. Nello strato sottostante è consentito l'utilizzo di doghe trattate con composti antiaderenti in punti di presunte fessure prima del getto del calcestruzzo, che vengono rimosse dopo l'indurimento del materiale e di conseguenza si ottengono cuciture protettive.
Le parti inferiori di colonne e pareti all' altezza dello spessore futuro del rivestimento devono essere incollate con materiali impermeabilizzanti laminati o fogli di polietilene espanso. In quei luoghi dove il progetto prevede giunti di dilatazione nei pavimenti in cemento. La tecnologia per affettare inizia con la marcatura con il gesso e un righello per le rotture artificiali.
La cucitura di prova serve come indicatore del taglio tempestivo:se i grani dell'aggregato non cadono dal calcestruzzo, ma vengono tagliati dalla lama del cutter, allora il tempo per la realizzazione dei giunti di dilatazione è corretto.
Trattamento cuciture
Il normale funzionamento della cucitura si ottiene sigillandola. La sigillatura dei giunti di dilatazione nei pavimenti in calcestruzzo viene eseguita utilizzando i seguenti materiali:
- Un waterstop è un nastro profilato in gomma, polietilene o PVC, che viene posato durante il getto di un massetto in cemento;
- Il cordone sigillante in poliestere espanso viene posato nella fessura e mantiene la sua elasticità durante gli sbalzi di temperatura, garantendo il movimento sicuro della pavimentazione in cemento;
- Mastice acrilico, poliuretano, lattice;
- Profilo di deformazione, costituito da guide in gomma e metallo. Può essere integrato o sospeso.
Prima della sigillatura, la superficie di lavoro delle fessure deve essere pulita e soffiata con aria compressa (compressore). Inoltre, per aumentare la vita utile dei pavimenti in calcestruzzo, è opportuno rinforzare lo strato superiore con una copertura o un materiale poliuretanico.
Condizioni di creazione
Il giunto di dilatazione nei pavimenti in calcestruzzo (monolitico) diventa obbligatorio alle seguenti condizioni:
- Massetto, superficie totale superiore a 40 m2.
- Configurazione a pavimento complessa.
- Sfruttamento di pavimenti a temperature elevate.
- La lunghezza della nervatura (ne basta una) della struttura del solaio è superiore a 8 m.
Giunti di dilatazione nei pavimenti in calcestruzzo: norme
In conclusionevengono forniti i requisiti per l'installazione di fughe protettive nei pavimenti in calcestruzzo secondo le norme.
Lo strato sottostante dovrebbe avere tagli di deformazione perpendicolari tra loro con un passo da 6 a 12 metri. Il giunto è profondo 4 cm ed è un terzo dello spessore della pavimentazione o del sottofondo in cemento.
Con una pavimentazione in calcestruzzo di spessore pari o superiore a 50 mm si crea un giunto di deformazione in direzione trasversale e longitudinale con ripetizione ogni 3-6 m Questi tagli devono coincidere con le giunzioni dei solai, gli assi delle colonne e dei vuoti di dilatazione del livello sottostante. La larghezza di taglio è di 3-5 mm.
Il taglio viene eseguito due giorni dopo la posa del calcestruzzo. I tagli protettivi sono sigillati con corde e sigillanti speciali.
