Transizione dal metallo al polipropilene senza filo: caratteristiche, specifiche e foto

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Transizione dal metallo al polipropilene senza filo: caratteristiche, specifiche e foto
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Anonim

La revisione di qualsiasi edificio e locale comporta la sostituzione e la riparazione di molte comunicazioni dell'impianto di riscaldamento, idraulico e fognario. Ma molto spesso non è possibile effettuare una sostituzione completa delle comunicazioni. Quindi, la riparazione in uno degli appartamenti di un condominio non implica la sostituzione dei tubi nelle stanze vicine. Ecco perché diventa necessario unire tubi metallici con moderni prodotti in polipropilene.

La corretta adesione alla tecnologia di transizione dal metallo al propilene è garanzia di affidabilità e durata delle comunicazioni gestite. Allo stesso tempo è necessario conoscere bene le caratteristiche e le caratteristiche dei materiali utilizzati ed essere in grado di preparare i grezzi per la giunzione.

Caratteristiche dei tubi metallici

Va subito notato che il passaggio dal metallo al polipropilene utilizzando tubi di rame o alluminio è estremamente raro. Ciò è dovuto al basso utilizzo di tali gasdotti insistemi di comunicazione, tranne forse nei circuiti di distribuzione dell'ascensore del circuito di riscaldamento di una casa privata.

Molto spesso, il passaggio dal metallo al polipropilene non filettato è necessario durante il funzionamento a lungo termine di tubi rigidi di maggiore resistenza, che sono stati collegati mediante inserti filettati. I prodotti in metallo durante 15-20 anni di funzionamento mantengono le loro proprietà pratiche, mentre le aree saldate e filettate diventano completamente inadatte per ulteriori prestazioni delle loro funzioni. È nei punti di attracco che l'effetto della corrosione del metallo si fa sentire più pronunciato. Diventa quindi necessario sostituire una sezione inaffidabile.

Tipi di tubi metallici

I seguenti tipi di tubi metallici sono più spesso utilizzati nel sistema di approvvigionamento idrico e fognario:

  1. I prodotti siderurgici più utilizzati. Ma a causa della suscettibilità alla corrosione e della riduzione del diametro all'interno del tubo, a causa della crescita eccessiva delle incrostazioni, si verifica un deterioramento delle prestazioni.
  2. I tubi in acciaio zincato sono meno soggetti alla corrosione, ma il loro utilizzo è limitato a causa della complessità del lavoro di assemblaggio.
  3. Anche nella lavorazione dei tubi in acciaio inossidabile sorgono grossi problemi. L' alto costo di questo materiale ne riduce notevolmente l'utilizzo.
  4. I prodotti in ghisa sono ampiamente utilizzati nelle fogne. Questo metallo ha una grande resistenza, ma ha una struttura fragile, che è anche la ragione del fallimento dei prodotti in ghisa.

Pertanto, nei moderni sistemi di riscaldamento, il passaggio dametallo su polipropilene è il più comune, per le proprietà caratteristiche di quest'ultimo.

Proprietà dei tubi di plastica

I materiali moderni di cui sono fatti i tubi sono comunemente chiamati plastica, ma questo implica una gamma abbastanza ampia di prodotti diversi.

Ci sono diversi tipi di tubi realizzati con materiali con proprie proprietà e caratteristiche speciali. I principali tipi di tubi in plastica più comunemente utilizzati negli impianti di approvvigionamento idrico, fognario o di riscaldamento sono:

  1. I prodotti in cloruro di polivinile sono spesso utilizzati nell'installazione e nella riparazione delle reti fognarie di varie strutture industriali e domestiche. Tali tubi non vengono utilizzati negli impianti di riscaldamento.
  2. I tubi in polietilene hanno un'elevata plasticità. Utilizzati per la fornitura di acqua fredda, poiché sono in grado di resistere a temperature del liquido fino a 80 ℃.
  3. I prodotti in polipropilene sono ampiamente utilizzati per il riscaldamento e la fornitura di acqua calda, poiché questo materiale è caratterizzato da una maggiore durezza e dalla capacità di resistere a temperature più elevate. Tali tubi possono essere utilizzati anche senza rete metallica di rinforzo.

Raccordi per tubi principali

I principali punti di transizione dal metallo al polipropilene sono:

  1. La grande revisione in un appartamento separato di un condominio comporta la sostituzione e l'ammodernamento di alcuni sistemi di comunicazione, il che crea la necessità di unire prodotti in metallo e plastica.
  2. Negli impianti di riscaldamento, collegamentocaldaia di riscaldamento ai circuiti di distribuzione prevede anche l'unione di due tubi diversi.
  3. Devi anche collegare i cavi di plastica di qualsiasi casa con i punti di connessione alla rete idrica generale e alla rete fognaria.

Questi sono solo i tre luoghi principali e più comuni per unire prodotti di materiali diversi. Ci sono altre situazioni in cui è necessario effettuare il passaggio dal metallo al polipropilene. La posa dei tubi sotto le strade viene effettuata solo con prodotti in metallo, il che rende necessaria anche la realizzazione di giunti speciali per tubi di vario materiale.

Modi di base per effettuare una transizione

Quando si sceglie un metodo di transizione dal metallo al polipropilene, è necessario tenere conto delle proprietà e dello scopo del sistema principale, nonché del diametro dei tubi utilizzati.

Molto spesso, vengono utilizzati due metodi di transizione per creare una connessione di alta qualità di parti dissimili:

  1. Utilizzo di flange speciali.
  2. L'aggancio viene effettuato utilizzando un dispositivo speciale: un raccordo.
  3. Raccordi in rame per tubi di collegamento
    Raccordi in rame per tubi di collegamento

La questione di quale metodo per collegare i tubi viene decisa in base alla disponibilità di ancoraggio.

Disposizione della flangia

Il passaggio della flangia dal metallo al polipropilene viene utilizzato principalmente per il collegamento affidabile di tubi di grande diametro. Il punto in cui i tubi sono uniti mediante flange è abbastanza forte e stretto. In questo caso è possibile smontare la connessione, ad es.l'aggancio è pieghevole. Questo metodo consente di effettuare le riparazioni necessarie alle apparecchiature installate, con il successivo collegamento delle sezioni.

flangia di transizione
flangia di transizione

La flangia è composta dalle seguenti parti:

  • corpo del prodotto, che è in acciaio o ghisa;
  • Uno speciale anello metallico è installato tra le due flange;
  • All'interno della custodia sono presenti degli o-ring, che creano una buona tenuta della connessione;
  • due flange sono fissate l'una all' altra con speciali bulloni di montaggio.

Metodo di connessione flangiata

Il processo tecnologico di passaggio dal metallo al polipropilene senza filettatura, utilizzando le flange, è il seguente:

  1. Un taglio netto viene eseguito all'incrocio, senza uno smusso finale. Il taglio è rigorosamente perpendicolare, senza sbavature.
  2. Poi viene applicata una flangia sul taglio eseguito.
  3. Sul tubo viene applicata una speciale guarnizione in gomma. Allo stesso tempo, dovrebbe essere posizionato a 10 cm dal bordo del tubo.
  4. Una flangia viene spinta su questa guarnizione e viene fissata con la parte di accoppiamento della flangia, che viene posizionata sul secondo tubo.
  5. Serrare i bulloni in modo uniforme, senza troppi sforzi.
Foto del raccordo del tubo flangiato
Foto del raccordo del tubo flangiato

Accoppiamento

L'installazione del passaggio dal metallo al polipropilene con un giunto viene eseguita secondo il seguente schema:

  1. Un taglio rigorosamente perpendicolare viene eseguito alle sezioni terminali delle parti.
  2. Poi applica la frizione in modo chein modo che il suo centro si trovi esattamente nel sito di attracco.
  3. La posizione dell'elemento di collegamento è contrassegnata da un pennarello.
  4. Quindi le estremità delle parti da unire vengono rivestite con grasso siliconico speciale.
  5. Secondo il segno, viene inserita un'estremità delle parti da collegare, quindi l' altra tubazione. In questo caso, è necessario monitorare rigorosamente la corretta installazione lungo la linea centrale di entrambe le parti. I contrassegni fatti in precedenza serviranno da guida per l'installazione del giunto.

Questo metodo di connessione è caratterizzato da una buona tenuta e forza del giunto. Quando si passa dal metallo al polipropilene, i diametri dei tubi devono essere gli stessi.

Collegamento di tubi diversi con raccordi

Un raccordo è un dispositivo speciale con il quale è possibile collegare parti di materiali diversi. Su un lato del raccordo è presente una filettatura con cui l'elemento è fissato al tubo metallico. L' altra estremità del raccordo è liscia, per fissare saldamente i prodotti in plastica.

Installazione di un raccordo su un tubo
Installazione di un raccordo su un tubo

Il processo di utilizzo dei raccordi per passare dal metallo al polipropilene è il seguente:

  1. L'estremità del tubo di metallo viene spellata e la filettatura viene eseguita utilizzando un tagliafilo. Puoi anche saldare un'imbracatura speciale, ma ciò richiederà una saldatrice.
  2. Dopo la filettatura, è necessario pulire bene il giunto da bave e scheggiature.
  3. Quindi, un nastro speciale viene avvolto in senso orario, che conferisce alla connessione un'elevata tenuta. Nastro allo stesso tempolubrificato con sigillante siliconico, il numero di giri è selezionato empiricamente.
  4. Successivamente, il raccordo viene avvitato su un tubo di metallo senza molto sforzo per non danneggiare il corpo dell'elemento.
  5. Il passaggio successivo consiste nel collegare il tubo in polipropilene all' altra estremità del raccordo.

Raccordi GEBO

Questo è il nome dato ai dispositivi speciali per il collegamento dei tubi. Prendono il nome dall'azienda GEBO, che è stata la prima a sviluppare e padroneggiare la produzione di raccordi a compressione. Il passaggio dal metallo al polipropilene senza filettatura Gebo può essere utilizzato a temperature del liquido fino a 90 ℃, il che ne rende possibile l'utilizzo sia nella fornitura di acqua calda che negli impianti di riscaldamento.

I dispositivi possono essere di due tipi:

unilaterali, che hanno una parte filettata su un lato per il collegamento a un tubo metallico, e l' altro lato è collegato tramite un anello di compressione a un prodotto in polipropilene;

Raccordo unidirezionale
Raccordo unidirezionale

I raccordi a doppia estremità sono dotati di anelli di compressione su entrambi i lati

Raccordo a compressione a doppia estremità
Raccordo a compressione a doppia estremità

Predisposizione e installazione di un raccordo a compressione

Il corpo del raccordo a compressione ha uno speciale incavo conico in cui è inserito un anello di gomma a forma di cono per la tenuta. Quindi viene installato un anello di bloccaggio e quindi uno speciale dispositivo di crimpatura, che viene tagliato in più denti.

La tenuta della connessione si crea premendo la guarnizione di tenuta durante il serraggio della specialenoccioline. In questo momento, i denti della ferrula scavano nell'estremità della parte, creando una connessione stretta.

Per ottenere una connessione forte e salda, è necessario pre-pulire le estremità dei prodotti uniti.

Raccordi americani

Questi moderni dispositivi sono stati sviluppati negli Stati Uniti, da cui il loro nome. Sul mercato interno dei materiali sanitari, l'"americano" è apparso relativamente di recente, ma ha rapidamente guadagnato ampia popolarità nell'installazione e nella riparazione di molti sistemi. Tale popolarità è stata assicurata dalla capacità di creare un collegamento affidabile e rapido di tubi in luoghi difficili da raggiungere.

Raccordi in plastica a compressione
Raccordi in plastica a compressione

Il passaggio dal metallo al polipropilene "americano" non può essere definito un metodo di connessione specifico, questo principio di funzionamento del dispositivo combina vari raccordi. L'elemento principale che contraddistingue significativamente questo tipo di connessione è il dado a risvolto.

Dai vantaggi di questo design, possiamo distinguere:

  1. Dispositivo per un forte collegamento di materiali dissimili, in cui i tubi non ruotano, ma rimangono immobili. Questa proprietà è importante quando si lavora in luoghi difficili da raggiungere.
  2. Creare una connessione affidabile tra sezioni di tubazioni di vari materiali.
  3. Ottenere un collegamento staccabile, importante quando si eseguono riparazioni su vari impianti idraulici.
  4. Elevata tenuta del giunto, ottenuta grazie alla presenza di una speciale guarnizione di tenuta.

La tenuta della connessione si ottiene premendo la guarnizione di tenuta durante l'avvitamento del dado di raccordo. L'uso di questo design consente di collegare tubi di vari diametri. Il passaggio dal metallo al polipropilene del tubo di 32 diametri, che viene utilizzato più spesso nei sistemi idrici, viene effettuato in modo semplice e rapido.

Ricorda che, se necessario, riparare alcune sezioni dei sistemi fognari, di riscaldamento e di approvvigionamento idrico, l'uso di moderne flange, raccordi e giunti escluderà completamente i lavori di saldatura dal processo tecnologico. Qualsiasi proprietario di casa può eseguire tali riparazioni da solo, senza l'uso di apparecchiature costose.

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