Nel settore edile, quando si saldano massicce strutture metalliche ai giunti, si verificano carichi gravi che, se la tecnologia non viene seguita, comporta il rischio di crollo della struttura. Ciò è rilevante nell'industria navale e nell'ingegneria meccanica (quando si costruiscono macchine automatiche di grandi dimensioni), nella costruzione di edifici massicci. Inizialmente deve essere calcolata una connessione di qualità per evitare possibili deformazioni future. Il modo più semplice per verificare la correttezza della linea di saldatura è scoprire la parte della cucitura.
La gamba della saldatura è chiamata gamba di un triangolo condizionale, che si inserisce nella sezione trasversale. Non esiste una singola cifra che diventi un indicatore di una cucitura affidabile e di alta qualità nel determinare la sua gamba. Maggiore è la dimensione di un triangolo isoscele che può essere inserito al posto di una cucitura, maggiore è il carico che può sopportare. Spesso questa caratteristica dipende dal tipo di metallo e dal limite di tensione a cui lo stessopuò resistere. Un aumento della gamba dà l'effetto opposto: la parte è deformata e non sarà in grado di lavorare nella modalità desiderata.
Come determinare la dimensione della gamba?
Per determinare il giunto saldato ottimale, è necessario calcolare la giuntura e determinare anche la gamba della giuntura durante la saldatura. Vengono presi in considerazione i seguenti fattori:
- spessore dei pezzi grezzi di metallo;
- posizione delle parti l'una rispetto all' altra;
- tipo di cucitura utilizzato durante l'unione.
Per ogni prodotto, la gamba viene selezionata singolarmente, ma qui si tratta solo di lavorare con carichi pesanti. Per l'uso privato della saldatura non sono necessari calcoli precisi, ma comunque i professionisti tengono conto delle proprietà del metallo e cercano di rendere la cucitura forte e di non danneggiare i dettagli. La gamba della cucitura è fissata lungo il bordo se le due parti hanno lo stesso spessore. Se diverso, la gamba è determinata da un metallo più sottile. È importante scegliere e calcolare correttamente la sua dimensione. Dopotutto, la potenza massima a cui la parte può resistere dipende da questo. La gamba della saldatura è determinata dal sistema di standardizzazione GOST 5264-80.
La gamba della cucitura durante la saldatura è uguale allo spessore dei fogli con un giunto di sormonto, ma allo stesso tempo non deve superare i 4 mm. Se questo parametro è maggiore, dovresti prendere il 40% dello spessore del metallo e aggiungere 2 mm. In questo modo puoi determinare il valore massimo della gamba della cucitura.
Come scegliere una gamba?
La gamba della cucitura viene determinata durante la saldatura dell'armatura allo stesso modo dell'unioneogni altro elemento di strutture metalliche. La dimensione dipende da diversi parametri, tra cui la posizione dei pezzi grezzi, la loro lunghezza e spessore. I professionisti utilizzano modelli che i saldatori hanno già sviluppato prima di loro. Il parametro principale è la lunghezza della saldatura, perché è ciò che influisce sulla resistenza della struttura futura. Il consumo di materiale e la probabilità di deformazione sono i principali pericoli con una cucitura lunga. Molto dipende dal tipo di cucitura che collegherà le parti.
Saldatura testa a testa
Una saldatura di testa prevede la seguente tecnologia: collegare due elementi di saldatura di testa (ad esempio, disporre le parti con le estremità delle superfici sullo stesso piano o su piani diversi). Esistono più di 30 tipi di giunti di testa, tutti forniti da GOST. In questo caso, viene eseguita la dipendenza dallo spessore degli elementi saldati, dalle apparecchiature e dalla tecnologia di saldatura. Se la struttura sarà sottoposta a sollecitazioni di natura variabile, allora questo metodo di giunzione è il più affidabile. Diverse parti possono essere unite e saldate. Può essere non solo lamiere, ma anche tubi, angoli, canali. Per saldare due fogli, non è nemmeno necessario che siano a contatto tra loro: la saldatura viene eseguita con una distanza minima di due pezzi grezzi.
Giunta
La giunzione operativa è un metodo di saldatura in cui le parti sono parallele e i loro bordi si sovrappongono. A differenza di una saldatura, ci sono solo due tipi di giunti sovrapposti. Le estremità dei prodotti possono essere saldate condue lati o uno. C'è anche una connessione che utilizza un pad aggiuntivo, che viene saldato a due parti, collegandole ad angolo retto. Le parti sono sovrapposte utilizzando due tipi di cuciture: terminale e frontale. La modalità di saldatura con questo collegamento potrebbe essere superiore, poiché non c'è pericolo di ustione attraverso le superfici.
Collegamento ad angolo
La saldatura di due parti, i cui bordi si trovano ad angolo l'una rispetto all' altra, avviene con il metodo della connessione ad angolo. Lo standard distingue fino a 10 tipi di tali giunti. A volte, per la robustezza e l'affidabilità della saldatura, viene utilizzato uno speciale rivestimento metallico, che consente una migliore giunzione degli elementi e rende le strutture più affidabili. Nelle strutture portanti, questo tipo di connessione si vede raramente, pertanto non vengono effettuati calcoli per tali cuciture. Tuttavia, se questo tipo di saldatura è necessario, i calcoli vengono effettuati per analogia con un giunto a T e si deve tenere conto del tipo di saldatura.
Giunto a T
Spesso diventa necessario collegare elementi che si trovano su piani diversi. La soluzione migliore in questo caso è un giunto a T, in cui l'estremità di un pezzo confina con un altro ad angolo retto o diverso. I tipi di tali connessioni differiscono tra 9 tipi forniti da GOST. Un giunto a T richiede una penetrazione profonda alla giunzione, la cucitura viene solitamente realizzata mediante saldatura automatica o i bordi vengono preparati in anticipo, ad esempio con una saldatura d'angolo, che può essere eseguita manualmente, o di testa. tipo di cucitura,cui è stato effettuato il collegamento influisce sul suo calcolo. Ciò tiene conto del fatto che la saldatura, pretrattata, sarà molto più resistente del metallo base.
Controllo della qualità della cucitura
In nessuna delle cuciture, non bisogna dimenticare la gamba della cucitura durante la saldatura, la cui formula non è complicata e consiste nel determinare lo spessore del metallo. Se è inferiore a 4 mm, la gamba viene presa uguale ad essa, se superiore, quindi nell'intervallo 40% - 45% dello spessore con un aumento di 2 mm. La formula per calcolare il tratto: T=S cos 45º, qui T è il tratto richiesto e S è l'ipotenusa o la larghezza del cordone di saldatura.
Non è difficile controllare la connessione dei pezzi, usando metodi visivi e strumentali (usando strumenti). È stato sviluppato uno strumento che determina la gamba della cucitura durante la saldatura. Come misurare la cucitura di loro interesse? Per fare ciò, è necessario collegare il dispositivo a due parti del pezzo e dirigere il centro verso la cucitura, quindi annotare gli indicatori ed eseguire un semplice calcolo. Di solito la cucitura risulta convessa, ma questa è l'opzione più inaffidabile. Dopotutto, è in questa forma che si concentra la tensione.
L'opzione ideale è una cucitura concava, abbastanza difficile da ottenere. Qui è necessario osservare la velocità di saldatura e ottenere il corretto funzionamento della saldatrice. Gli artigiani esperti saranno in grado di realizzare una tale cucitura. Ma più spesso si ottiene meccanicamente, semplicemente tagliando la parte superflua della cucitura.
