Grazie allo sviluppo delle tecnologie nell'edilizia, è abbastanza facile creare rivestimenti per pavimenti di alta qualità - pavimenti autolivellanti. Si tratta di soluzioni relativamente nuove nel campo della costruzione e delle riparazioni. Molte persone pensano che il pavimento autolivellante sia costoso e il pavimento autolivellante economico sia un mito. Scopriamo se questo è vero e se esiste un'opportunità di budget per equipaggiare tali rivestimenti.
Viste
Tutti i tipi di pavimenti autolivellanti sono accomunati dalla loro capacità di autolivellarsi. Cioè, un polimero o altra massa liquida è essa stessa in grado di assumere un esatto piano orizzontale. L' altezza del rivestimento autolivellante non supera i 5 millimetri, quindi il massetto è necessario e deve essere di alta qualità, altrimenti dovrai presto effettuare costose riparazioni su un pavimento autolivellante economico.
Pavimenti in gesso
Queste composizioni sono costituite da riempitivi speciali e leganti di gesso. Un tale pavimento si asciuga rapidamente e quindi altrettanto rapidamente acquisisce le sue caratteristiche di resistenza. Per quanto riguarda l'uso della composizione, i produttori raccomandanousarli solo in condizioni asciutte. Dopo aver sistemato il sottofondo in base a questa miscela, la superficie dovrebbe essere adescata e quindi puoi finire la finitura. La finitura è necessaria per proteggere la base dall'abrasione.
Cemento
Si possono distinguere anche i pavimenti autolivellanti in cemento. Queste miscele sono usate come rivestimenti ruvidi. Anche il pavimento in cemento è abbastanza resistente. Dopo completa asciugatura, può essere verniciato con vernici speciali.
Nella maggior parte dei casi, il pavimento autolivellante in cemento è ricoperto da speciali strati di finitura. Se scegli ciò che è più economico - pavimento o piastrella autolivellante, allora è meglio fermarti alla piastrella.
Polimerico
I pavimenti in poliuretano-cemento sono costituiti da un additivo poliuretanico e da una base di cemento. A causa dell'additivo poliuretanico, il rivestimento risulterà antiscivolo. La base non è praticamente soggetta ad abrasione e può essere utilizzata anche come top coat. Questo pavimento autolivellante è adatto non solo per superfici orizzontali, ma anche per l'uso con una varietà di angoli.
I pavimenti in cemento acrilico sono ancora più durevoli. Questa forza è sufficiente in eccesso per la disposizione dei pavimenti negli impianti industriali. Il materiale resiste facilmente anche a forti sbalzi di temperatura e può essere installato in ambienti non riscaldati senza alcun rischio.
Il gruppo di pavimenti in metilmetacrilato è a base di resina metacrilica. Il rivestimento è versatile e adatto per impianti industriali e di produzione in una varietà di aree. Le miscele sono adatte perdisposizione della base sia all'interno che all'esterno. Un tale pavimento può essere attrezzato nel congelatore. Resiste bene anche alla luce ultravioletta.
Il pavimento in poliuretano si basa su un pavimento elastico polimerico. Qui, tra le caratteristiche, un'elevata flessibilità, oltre a una buona resistenza alle vibrazioni. Se aggiungi colorante alla miscela, otterrai un'eccellente finitura decorativa.
Al cuore dei pavimenti epossidici, come puoi immaginare, ci sono le resine epossidiche. Sono adatti a qualsiasi spazio. Il pavimento può essere utilizzato su qualsiasi tipo di base - su cemento, legno. Lo strato è sottile e senza cuciture, resistente a tutti i prodotti chimici e abrasivi.
Specifiche
Le composizioni differiscono per quanto devi alzare la superficie del pavimento. Una delle caratteristiche più importanti di qualsiasi pavimento autolivellante è lo spessore. Esistono pavimenti molto riempiti, autolivellanti ea strato sottile.
I primi differiscono per l' altezza dello strato di 5 mm o più. Tali basi alte vengono utilizzate per livellare rivestimenti ruvidi o per creare pavimenti di design con vernici. La seconda opzione ha un' altezza fino a 5 mm. Si tratta di pavimenti autolivellanti costosi ed economici che possono essere posati indipendentemente. Gli strati sottili hanno un' altezza non superiore a 2 mm e sono destinati solo alla finitura.
Importante è anche la velocità di asciugatura della composizione. Miscele ad asciugatura rapida - da 30 minuti a 1 ora. I composti ad asciugatura rapida si asciugheranno completamente in 2-6 ore. Ci sono prodotticon un tempo medio di asciugatura da 12 a 24 ore. Si possono anche distinguere soluzioni a lungo termine. Il tempo può variare da 24 a 48 ore.
È necessario calcolare accuratamente in anticipo tutti i carichi, selezionare la resistenza necessaria, selezionare i materiali adatti ed eseguire i lavori secondo i codici di costruzione e i requisiti del produttore della miscela. Solo dopo tali procedure puoi contare su un' alta qualità e, soprattutto, su una base duratura. Anche un pavimento autolivellante economico richiede un approccio così responsabile, altrimenti i soldi e lo sforzo andranno sprecati.
Base grezza
Si tenga presente che qualsiasi tipo di pavimento autolivellante richiede una preparazione preliminare delle superfici prima della loro disposizione. Se è presente un massetto in cemento, è possibile montare qualsiasi tipo di rivestimento per pavimenti autolivellante. Se la superficie è abbastanza resistente, non ci sono crepe, quindi non è necessaria alcuna preparazione aggiuntiva. Se il massetto è pronto, puoi scegliere quale è più economico: pavimento autolivellante o laminato. Nelle aree residenziali, è meglio rimanere su un laminato se la riparazione è a budget ridotto.
Per la disposizione dei pavimenti autolivellanti è necessario un massetto in cemento, quindi uno strato di terra. E quindi viene posata la miscela. Per lavorare, hai bisogno di uno strumento: un normale rullo, un rullino e una spatola. Se al posto del massetto ci sono soluzioni in legno - compensato in fogli o altri prodotti in legno, questa base deve essere coperta con un massetto cementizio prima di attrezzare il pavimento autolivellante.
Se è necessario chiudere il sistema "pavimento caldo", allorapavimenti autolivellanti a base di componenti minerali. Le composizioni polimeriche sono destinate solo alla creazione di strati di finitura sottili. Applicare la composizione il più sottile possibile è un'opportunità per ottenere pavimenti autolivellanti economici.
Come ottenere la copertura più conveniente possibile?
Le vere composizioni a base di polimeri sono piuttosto costose: vengono messe alla rinfusa. Questo perché due condizioni sono molto importanti per i pavimenti autolivellanti.
Quindi, è impossibile ridurre il costo standard dei materiali per unità di superficie, poiché ciò è previsto dalla tecnologia di rivestimento. E la stessa tecnologia di posa non è affatto semplice, come potrebbe sembrare a prima vista.
Se questi requisiti non vengono soddisfatti, il pavimento autolivellante più economico causerà grossi problemi e costi enormi.
Come ridurre il costo dei pavimenti autolivellanti?
Oggi ci sono molti diversi tipi di pavimenti in polimero. E dal punto di vista decorativo, e dal punto di vista delle caratteristiche tecniche, molto spesso non sono in alcun modo inferiori alle loro controparti "sfuse" economiche. Ma allo stesso tempo, il costo di tali soluzioni è molto più basso. E questo è esattamente ciò di cui hai bisogno.
Rivestimenti polimerici al quarzo
Questo è un materiale molto più facile da installare. La sabbia di quarzo economica alla fine rende la composizione più economica. I rivestimenti polimerici di questo tipo sono più resistenti alle sostanze chimiche e ad altre influenze. Per la posa sono necessarie solo abilità di intonacatura di base. Per quanto riguarda le possibilità decorative, sono ampie quanto quelle dipavimenti in resina.
Conclusione
Se pensi a cosa è più economico: un massetto o un pavimento autolivellante, il massetto risulterà sicuramente più economico. Ma rispetto ai pavimenti autolivellanti, le caratteristiche dei massetti sono molto inferiori. Pertanto, se la pavimentazione sarà sottoposta a carichi elevati, si dovrebbe dare la preferenza a pavimenti autolivellanti costosi ma di alta qualità.
