Ogni specialista che manipola il materiale in legno con una taglierina manuale dovrebbe essere a conoscenza dei vari ugelli e delle sfumature del loro utilizzo nella pratica. Con il giusto livello di competenze, la fresatura non ha particolari limitazioni in termini di possibilità di lavorazione dei pezzi. Le conoscenze teoriche aiuteranno nella formazione di bordi, solchi e solchi con determinati parametri. I taglialegna, d' altra parte, possono variare nel design, nel tipo di lama, nelle dimensioni o nella forma.
Quale lavoro viene svolto dallo strumento
Fondamentalmente, il maestro ha il compito di lavorare legname o altre superfici piane. Il dispositivo consente di creare rientranze, scanalature e rientranze nell'albero. Le caratteristiche progettuali degli infissi suggeriscono l'uso esclusivo di diverse frese in determinati lavori. La macchina per la lavorazione del legno consente di impegnarsi nell'installazione di accessori per mobili come cerniere ed eventuali elementi decorativi di forma tridimensionale complessa. C'è uno specialeugello per giunzioni legno, il maestro lo usa quando è necessario unire più grezzi attraverso le scanalature.
I mugnai usano queste o quelle opzioni in scenari rigorosamente definiti. Quando si lavora con qualsiasi ugello, il maestro richiede abilità elementari nella manipolazione del legno e nell'uso di utensili elettrici. È anche importante osservare le precauzioni di sicurezza, le cui regole sono considerate comuni indipendentemente dall'ugello utilizzato.
Diametri gambo standard
Il metodo di fissaggio è il primo punto che dovrà essere considerato prima di iniziare il lavoro. Il diametro del gambo può essere misurato in millimetri o pollici. Ciò è influenzato dalle boccole di serraggio fornite con il router. Il gambo è bloccato al loro interno. Per le misure millimetriche la versione standard della taglierina è di 8 mm. Per una fresatrice per legno sono consentite anche dimensioni di 6 e 12 mm. Ci sono solo due pollici di dimensioni nello standard: un quarto e mezzo di pollice.
Alcuni potrebbero aver già notato che alcune unità possono essere convertite in altre utilizzando il sistema SI. Quindi, da un quarto e mezzo di pollice, ottieni rispettivamente 6,35 e 12,7 mm. Tuttavia, queste dimensioni non sono affatto compatibili con gli standard da 6 e 12 mm. Tali discrepanze causeranno danni all'utensile, perché l'albero della fresatrice ruota a una velocità abbastanza elevata, a volte avvicinandosi a 25mila giri al minuto.
Ugelli finali
L'unicità di questa varietà sta nel fatto che il lavoro viene svolto non solo per il carico assiale, ma anche perusando i bordi laterali. L'elemento di taglio è quindi in grado di muoversi all'interno dell'area di appoggio quando si utilizza questo tipo di taglialegna. Quindi il maestro fa selezioni molto accurate nel materiale. In questo caso, il numero di bordi influisce principalmente sulla pulizia della lavorazione. Il design di tali ugelli è solitamente monolitico, ma a volte vengono utilizzate anche punte a corona.
Tra le sottospecie di ugelli terminali, si possono distinguere ugelli a spirale, conici, sferici, terminali, di profilo e bave. Alcune delle opzioni elencate hanno una specializzazione piuttosto ristretta. Ad esempio, i cappucci terminali vengono utilizzati nella formazione di scanalature convenzionali o maschio-femmina. La varietà di profili è adatta per la lavorazione di punte, la decorazione di ornamenti in legno e altri lavori complessi. Le frese rotative, a loro volta, vengono utilizzate per realizzare fori di una determinata forma durante la lavorazione intermedia del materiale.
Tagli ai bordi
Questo gruppo è piuttosto esteso ed è usato dai maestri in molte situazioni. In particolare, con questo set di taglialegna per utensili manuali, si creano bordi in legno. Gli esperti consigliano di acquistare un set già pronto di tali ugelli in una volta, piuttosto che cercarli separatamente. L'uso diffuso tra gli artigiani domestici è spiegato dal fatto che questi dispositivi costituiscono la base di quasi tutti i kit da negozio forniti con lo strumento.
Gli ugelli per bordi sono elencati di seguito:
- figura per la creazione dei pannelli;
- profilo, utilizzato durante l'elaborazione di bordi di forma complessa;
- piegato, permettendoti di rimuovere un quarto nelle parti laterali;
- conicità per smussatura;
- legno filettato utilizzato nella fabbricazione di scanalature;
- stampaggio o sagomato per arrotondamento bordi;
- slot disco.
Caratteristiche del lavoro con ugelli per bordi
Questi tipi di frese di solito sono dotati di cuscinetti. Questi ultimi sono necessari per limitare manualmente la corsa dell'utensile, che consentirà di non andare troppo in profondità nella superficie del materiale in lavorazione. Tuttavia, il punto importante è che il tagliente stesso non sarà posizionato allo stesso livello del cuscinetto del limitatore. La piattaforma di appoggio, a sua volta, permette di regolare la profondità di immersione della fresa nell'albero.
In alcuni casi, l'ugello inizia a creare tagli eccessivamente grandi. Quindi il master è costretto a eseguire la procedura in sequenza, passo dopo passo. In ogni fase, il taglialegna deve andare più in profondità nel materiale fino ad ottenere la configurazione desiderata. Separatamente, vale la pena menzionare l'ugello figurativo. Ha un peso e un diametro davvero impressionanti.
bit di scanalatura
Dal nome è facile intuire lo scopo di questo tipo di taglierine. Servono a creare scanalature in vari prodotti in legno. Le principali varietà di tali ugelli sono presentate nell'elenco seguente:
- conico per filettatura piattasuperficie;
- A forma di T, che creano un motivo della forma corrispondente;
- frese per scanalare dritte per legno, necessarie per lavorare con parti cilindriche;
- raccordo per creare scanalature a forma di semicerchio;
- ugelli sagomati;
- frese combinate per collegare tra loro grandi assi di legno;
- le cosiddette code di rondine.
L'efficienza del lavoro può essere aumentata molte volte se acquisti un kit con una diversa configurazione di taglierine in tutta la sua diversità. Questo aiuterà, ad esempio, in situazioni in cui è necessario realizzare scanalature con diversi angoli di inclinazione.
Tipi di frese per macchine CNC
Ci sono cinque tipi principali di ugelli per utensili CNC:
- Fine per lavorare con materiale su tutti gli assi, con due taglienti. Solitamente eseguito sotto forma di frese diamantate su legno. Le macchine a controllo numerico su cui vengono utilizzate sono caratterizzate da una maggiore precisione nella lavorazione dei pezzi.
- Le punte angolari sono essenziali quando si lavora sui bordi. Hanno anche un paio di taglienti posizionati ad angoli diversi l'uno rispetto all' altro.
- Le frese a disco formano scanalature e vari incavi nel materiale. Ci sono molte operazioni eseguite da un tale ugello e il loro numero dipende dal numero e dalla posizione dei taglienti.
- Gli ugelli terminali vengono utilizzati per lavorare con forme cilindriche. Molto spesso, gli artigiani tagliano i materiali in fogli utilizzando questa varietà.
- Le frese a rulli sono molto specifiche e ti permettono di realizzare forme complesse a secondaalbero. Di solito vengono utilizzati già durante la finitura del materiale, rendendo tutti gli elementi il più accurati, verificati e accurati possibile.
Padroneggiare la fresatrice manuale
Si consiglia di eseguire le prime ore di lavoro con l'utensile a basse e medie velocità. Tuttavia, per il futuro, è necessario ricordare anche il fatto che velocità più elevate significano una migliore qualità finale del lavoro, indipendentemente dalle frese a conchiglia utilizzate. In ogni progetto ci sono le aree più critiche che devono essere elaborate il più attentamente possibile, perché rimarranno sempre sotto gli occhi degli osservatori. È su tali elementi strutturali che dovrebbero essere utilizzate velocità aumentate, ma ciò dovrebbe essere fatto solo dopo che le abilità del maestro sono state sufficientemente sviluppate.
L'utensile viene impostato utilizzando la maniglia e la scala per regolare la profondità di fresatura. Il passo del cambiamento è un decimo di millimetro. Inoltre, questa impostazione dovrebbe essere combinata con una certa velocità di rotazione della taglierina. Altri controlli includono on/off e pulsanti di blocco. Il rispetto delle precauzioni di sicurezza durante il lavoro implica una chiara memorizzazione della posizione di tutte le parti che regolano l'utensile. Per comodità, sulla scocca è previsto uno speciale arresto parallelo, che viene fissato rigidamente o con possibilità di spostamento all'interno dell'area di lavoro.
Set taglierina ottimale
Ci sono gli allegati più popolari che aiutano in quasi tutte le situazioni. Puoi creare il tuo set di frese. Perrouter per legno assicurati di includere i seguenti elementi:
- Tagliebordi. Senza di loro, non sarà possibile coltivare correttamente le superfici terminali del materiale. È inoltre consentito creare punte e scanalature per collegare le parti.
- Frese per scanalature. Vari tipi di tali ugelli torneranno utili. Spirale adatta per il taglio di scanalature tecniche. Il filetto servirà come strumento per rifinire una superficie in legno, ottenendo scanalature di una certa profondità e forma. Le frese per scanalature sagomate aiuteranno a svolgere lavori decorativi con il materiale. E la "coda di rondine" può essere utilizzata per formare scanalature, nascoste o collegando apertamente più parti in una.
Regole principali per il lavoro
Un compito ben eseguito e un risultato sicuro dipendono interamente non solo dalle abilità del maestro, ma anche dal suo rispetto di determinate regole quando si lavora con un taglialegna manuale:
- Il materiale deve essere prima installato rigidamente nella macchina e ricontrollare la qualità di tale fissaggio. Senza questa procedura, non dovrebbe essere previsto il normale funzionamento.
- Lo strumento utilizzato deve essere affilato. La qualità della superficie ne risentirà sicuramente con una taglierina opaca. Inoltre, il motore dell'utensile inizierà a surriscaldarsi, il che potrebbe portare a un guasto prematuro del dispositivo.
- Prima che il master decida di sostituire una taglierina con un' altra, senza fallo spegnerà completamente e disattiverà il dispositivo. Prodotto non solopremendo il pulsante di accensione, ma anche rimuovendo la spina dalla presa.
- Gli strati di legno profondi devono essere rimossi in più passaggi. Cercare di fare tutto in una volta metterà più stress sulla taglierina e sul motore dell'utensile. Ciò ridurrà la velocità di elaborazione e la qualità finale del prodotto finito.
Elaborazione del modello
L'uso di sagome è particolarmente necessario per quegli artigiani che sono ancora nuovi a lavorare con una fresa a mano su legno. La lavorazione del bordo viene eseguita con un cuscinetto all'estremità della parte tagliente o con uno all'inizio. È consentito eseguire la procedura senza un modello se il master ha abilità sufficientemente raffinate nella gestione dello strumento.
Una tavola lavorata in precedenza o qualche altro oggetto con una superficie piana è adatto come campione. Vale la pena notare che la lunghezza della sagoma deve superare la lunghezza del pezzo su entrambe le estremità. Lo spessore non dovrebbe essere maggiore dello spazio tra la parte tagliente e il cuscinetto.
La larghezza della parte è inferiore alla lunghezza della parte tagliente
I principianti dovrebbero prestare particolare attenzione allo strumento scelto. È meglio prendere un taglialegna con una lunghezza media della parte tagliente. Se questo parametro è troppo alto, diventerà molto difficile lavorare con il pezzo. Per prima cosa devi fissare saldamente il modello su un tavolo o un' altra superficie. La taglierina e il rullo sono posizionati in modo tale che si muovano facilmente lungo la superficie del campione. Sono in corso i lavori preparatori per riparare e distribuire tutti gli strumentil'uno rispetto all' altro.
Successivamente, la taglierina viene posizionata in posizione di lavoro in modo che possa muoversi lungo il pezzo. Solo ora viene premuto il pulsante di accensione e l'unità inizia il suo movimento. La velocità di movimento dell'utensile dipenderà per la maggior parte dalla profondità del trattamento superficiale. In questo caso è consentita una diversa influenza del master sullo strumento. È più conveniente per qualcuno spingere il router e per qualcuno è più conveniente tirarlo.
La larghezza della parte è maggiore della lunghezza della parte tagliente
Caso molto comune. Gli artigiani devono spesso affrontare il fatto che la lunghezza della taglierina per legno è leggermente inferiore alla larghezza del pezzo. È necessario procedere come segue. Dopo la prima passata, la dima deve essere rimossa ed eseguita un' altra passata, solo la parte già lavorata verrà utilizzata come dima. Il cuscinetto deve essere guidato lungo la superficie in modo che la parte tagliente sia sufficiente. In caso contrario, dovrai ripetere tutte le azioni descritte nel passaggio successivo.
