Un trapano è forse uno degli espedienti più comuni per la lavorazione meccanica dei materiali sia nella vita di tutti i giorni che in produzione, che permette di praticare in modo rapido e preciso un foro in una superficie con una struttura molto diversa. Che si tratti di un trapano a mano, un trapano elettrico o un grande trapano radiale, tutti usano un trapano come utensile da taglio. Si tratta di una barra in metallo duro temprato di vari diametri, con un gambo e una parte lavorante a forma di due o più taglienti, che, durante la rotazione, selezionano il materiale.
Angolo di perforazione: approccio individuale a ciascun materiale
A seconda del tipo di superficie, dei requisiti per la qualità della lavorazione e di una serie di altre condizioni, la forma della punta può avere un aspetto molto diverso. L'opzione più comune è quando la sua parte di lavoro è costituita da due tagli a spiralebordi che formano un cono all'estremità del trapano, la cui altezza determina l'angolo di affilatura del trapano. Il suo valore dipende dalla durezza del materiale in lavorazione e può avere valori propri per ogni materiale:
- acciai al carbonio, leghe di ghisa e bronzo duro - da 116º a 118º;
- prodotti in ottone, bronzo dolce e rame - da 120º a 130º;
- superfici in alluminio e legno - 140º;
- polimeri e plastiche - da 90º a 100º.
Condizioni per una vita lunga e attiva del trapano
Se escludiamo l'opzione sconsiderata (o senza speranza) di utilizzare un trapano senza saldature vittoriose per lavorare su cemento o pietra (quando l'utensile si guasta in appena un minuto), i taglienti più attivi diventano smussati durante la perforazione dura metalli. La vita utile della punta in questo caso dipende dalla durezza della superficie da lavorare, nonché dalla velocità di rotazione, dalla forza di avanzamento e dalla presenza di raffreddamento dell'utensile da taglio. È estremamente semplice determinare il momento di deterioramento delle qualità di taglio della punta dal caratteristico fischio acuto e dalla necessità di una maggiore pressione sulla punta. Di conseguenza, la punta si riscalda molto rapidamente, il tempo di perforazione viene notevolmente aumentato con una contemporanea diminuzione della qualità del foro risultante e la punta deve essere sostituita per continuare il normale funzionamento.
Meglio perdere un'ora e poi trivellare in cinque minuti
Poiché i trapani sono considerati materiali di consumo e hanno un costo relativamente basso in piccole dimensioni, molti di essi vengono semplicemente buttati via e sostituiti con nuovi. Tuttavia, un tale approccio puòessere giustificato solo con una piccola quantità di lavoro, un prezzo contenuto del pezzo e la vicinanza di un negozio di ferramenta. È molto più economico e veloce affilare un trapano per metallo con le proprie mani. Esistono molti dispositivi per questa operazione e, di norma, il prezzo di tali apparecchiature dipende direttamente dalla velocità, versatilità e qualità della lavorazione dell'utensile da taglio.
La corretta forma di affilatura è la chiave per un lavoro efficiente
Come risultato della lavorazione, al tagliente della punta viene data una certa geometria, che è prioritaria per un particolare diametro della punta e per la struttura della superficie da lavorare. Per ottenere la forma richiesta, rispettivamente, vengono utilizzati diversi metodi di affilatura del tagliente. Tipi di affilatura separati a un piano, conici, a due piani, a vite e cilindrici. A casa, i primi due metodi sono spesso usati come i più semplici e le punte con un diametro fino a tre millimetri vengono affilate su un piano, fornendo una pendenza di trenta gradi dell'angolo posteriore. Lo svantaggio in questo caso è l'elevata probabilità di distruzione della parte lavorante del bordo a causa del suo assottigliamento, quindi, per punte di diametro maggiore, viene solitamente utilizzata l'affilatura a forma di cono, formando un angolo di 118-120º sulla loro mancia.
Modi per ottenere la qualità di affilatura desiderata
In linea di principio, avendo determinate abilità, l'affilatura può essere eseguita senza uno strumento ausiliario. La cosa principale in questo caso è osservare l'angolo di lavorazione richiesto, nonché la uguale lunghezza della superficie di lavoro dei taglienti e la loro inclinazione simmetrica.rispetto all'asse del trapano. Tuttavia, non è così facile raggiungere questo obiettivo in pratica, è sufficiente un errore molto piccolo in uno qualsiasi degli indicatori elencati e il tuo trapano non funzionerà correttamente. L'uso di attrezzi speciali semplifica il processo, ma bisogna ammettere che non è consigliabile acquistare una macchina costosa per mettere in ordine un paio di punte da metallo. Inoltre, un dispositivo fatto in casa per affilare trapani aiuterà a far fronte a questo compito, anche se con meno comfort, ma anche non male.
Con tutta la varietà di opzioni di prestazione, il principio di funzionamento di tutti i dispositivi di questo tipo si basa sulla formazione di una dima rigida o guida lungo la quale l'utensile da affilare viene alimentato alla mola in un determinato aereo.
Dado, vite, direzione: questo è tutto il dispositivo
Forse una delle opzioni più veloci e convenienti sarebbe quella di realizzare uno strumento per affilare punte da un dado. Le sue sei facce formano un angolo di 120º sui piani adiacenti e possono fungere da eccellente sagoma per impostare l'inclinazione desiderata per affilare il tagliente della punta. La procedura per la produzione di un tale dispositivo è abbastanza semplice e non richiede molto tempo. Il dado viene serrato con il lato piatto rivolto verso l' alto in una morsa e, utilizzando una smerigliatrice angolare (smerigliatrice), vengono eseguiti tagli longitudinali lungo la linea che collega gli angoli opposti dell'esagono. Su un lato della ferramenta si possono realizzare sei rientranze (a seconda del numero di vertici), formando così tre guide.
Dimensione del dado, nonché larghezza e profondità del campionela guida viene scelta in base al diametro della punta da affilare. Successivamente, l'intera superficie esterna di questo semplice dispositivo viene accuratamente trattata con carta vetrata o una lima per rimuovere le sbavature.
Questo, in effetti, è tutto, il dispositivo più semplice per affilare i trapani con le tue mani è pronto. Ora la punta da affilare viene posizionata all'interno della guida (tra due angoli contrapposti) in modo che il bordo da lavorare sporga leggermente oltre la sommità dell'esagono. L'attrezzatura viene fissata in una morsa, fissando saldamente il trapano nella scanalatura del dado con la punta rivolta verso l' alto e, utilizzando la stessa smerigliatrice, smerigliare accuratamente il tagliente sporgente, utilizzando le superfici laterali dell'hardware come guida, formando una angolo di affilatura di 120º.
Se necessario, il trapano nella scanalatura può essere fissato con una fascetta e al posto di una smerigliatrice angolare viene utilizzata una smerigliatrice con mola a smeriglio.
L'hardware non può mai essere troppo: modernizzazione della chiave inglese
Questo design può essere leggermente migliorato effettuando tagli a V più profondi (a seconda del diametro della punta da affilare) in picchi opposti e saldando un dado più piccolo sullo stesso lato dell'attrezzatura. Il trapano in questo caso può essere fissato con una vite di fissaggio avvitata in un dado saldato sopra.
Di conseguenza, non è necessario utilizzare una morsa e un morsetto (l'importante è non pizzicare la vite per non piegare il trapano). Simileil dispositivo consente di affrontare con successo l'affilatura di punte anche di piccolo diametro (fino a tre millimetri), quando è quasi impossibile resistere e controllare l'angolo di affilatura senza strumenti speciali.
Guide in legno per affilatura punte
Ora diamo un'occhiata a come realizzare un temperamatite da barre o compensato spesso. Il design è una guida di legno fissata rigidamente alla base. La parte di base del dispositivo è costituita da una tavola rettangolare piatta (compensato spesso) su un lato della quale è praticata un'apertura rettangolare per consentire l'accesso alla superficie laterale della ruota smeriglio. Quindi, viene preparato un rivestimento di compensato a forma di triangolo rettangolo o trapezio con un'inclinazione laterale alla base di 60º (dall' alto - 30º), che garantisce un angolo di affilatura di 120º. Le dimensioni della guida dovrebbero garantire il libero posizionamento della punta che viene affilata lungo di essa sia in lunghezza che in altezza.
Il rivestimento finito è fissato al bordo più lontano della base con un angolo acuto verso la ruota smeriglio usando viti autofilettanti. L'affilatura di punte per metallo con un dispositivo di questo tipo richiede il suo fissaggio preciso lungo la superficie esterna (ampia) dell'abrasivo. Ogni tagliente viene formato separatamente facendo rotolare dolcemente il trapano contro la rotazione del cerchio, quindi la stessa procedura viene ripetuta per il secondo lato, ottenendo un perfetto equilibrio. Con l'uso frequente sul cerchio, potrebbe verificarsi l'usura e dovrai spostare il dispositivo lungosmeriglio o sostituire l'abrasivo. Questo metodo è utile in quanto consente di ottenere facilmente l'inclinazione richiesta del tagliente cambiando rapidamente la guida superiore alla dimensione richiesta.
Utilizzare boccole di guida per l'affilatura
Un' altra opzione per la lavorazione dei trapani, praticata attivamente a casa, è un supporto verticale in legno con boccole metalliche cave di vari diametri, che vengono posizionate nella barra con l'angolo richiesto per l'affilatura. La lavorazione si traduce in una conicità sul retro dei taglienti, ma senza il corretto angolo di scarico.
Soluzioni professionali: grandi risultati con pochi soldi
Tutti i dispositivi fatti in casa forniscono un risultato accettabile, ma, purtroppo, imperfetto. Anche senza tenere conto dell'elevata probabilità di errore nell'autoproduzione di dispositivi di affilatura, ci sono ancora una serie di parametri il cui mancato rispetto porta a un rapido guasto delle punte. Ecco perché i principali produttori stanno sviluppando dispositivi complessi e persino macchine per portare gli utensili da taglio in condizioni di lavoro.
Uno di questi meccanismi è la mola del trapano, che consente di restituire affilatura a punte elicoidali per metallo con un diametro da tre a diciannove millimetri. Il dispositivo affronta facilmente il compito di formare un tagliente di qualsiasi inclinazione, pur disponendo di una scala con angoli di affilatura standard (98, 118, 136 e 176 gradi, nonché per svasatori). Perfetta qualità di affilaturagarantito dal posizionamento preciso del trapano grazie alle viti di fissaggio. Il tallone (angolo posteriore della superficie di taglio) è formato da una piccola inclinazione assiale, che determina il movimento dell'arco della punta durante la lavorazione.
