Le fresatrici universali per metalli CNC sono adatte per risolvere compiti di produzione estensivi. La tecnologia CNC è in continua evoluzione e la struttura di controllo della taglierina viene migliorata per adattarsi a movimenti di taglio complessi. La richiesta di centri di lavoro a macchina ad alta velocità è in costante aumento. Il controllo completamente automatizzato consente di non interferire a lungo nel processo di produzione, riducendo i tempi di fermo delle apparecchiature e aumentando l'efficienza del lavoro.
Perché dobbiamo modernizzare la produzione?
Le fresatrici per metalli CNC sono prodotte nei paesi occidentali, Corea, Giappone, Russia. Un'ampia gamma di prodotti tecnologici ti permette di scegliere la soluzione perfetta per il tuo business.
Gli obiettivi dell'adeguamento delle vecchie apparecchiature sono:
- Aumentare la competitività dell'impresa migliorando la qualità dei prodotti.
- L'elettronica moderna riduce i tempi di elaborazione delle parti, migliora la precisione dimensionale. Il programma tecnologico viene convertito in ciclo automatico direttamente sulla macchina, subito dopo il caricamentoa un'applicazione immagine del formato impostato.
- Le fresatrici per metalli CNC aggiornate possono lavorare in modalità 5D, creando contorni unici che non possono essere riprodotti sui modelli presentati in precedenza.
- La rigidità della struttura della macchina è aumentata e, di conseguenza, le qualità più dure vengono lavorate ad alta velocità.
Criteri di selezione
È auspicabile che le fresatrici CNC per metallo abbiano parametri adatti alle condizioni. Dopotutto, sovrastimare i requisiti porta ad un aumento del costo degli impianti. Pertanto, è meglio scegliere le caratteristiche ottimali, in base alle esigenze di produzione. Tuttavia, va presa in considerazione anche la possibilità di aggiornare la macchina in futuro.
La fresatrice CNC ha i parametri principali che incidono maggiormente sul costo risultante del prodotto:
- Dimensioni del piano portapezzo e relativo materiale: alluminio, legno.
- Potenza dell'unità mandrino.
- Numero di assi.
- Tipo di raffreddamento dell'area di lavoro.
- Modo per fornire informazioni sul flusso di lavoro: sul monitor, utilizzando un PC.
- Tipo di cuscinetti, guide, sistema di lubrificazione, ganasce.
Cosa devo cercare quando ispeziono i componenti?
La fresatrice per metalli CNC deve soddisfare i requisiti delle parti ad alta rigidità. Spesso cercano di creare sistemi a portale da strutture impilate. Ma tali soluzioni costruttive non garantiscono una sufficiente affidabilità dell'assieme. Bisogna pagareattenzione al fatto che le parti dei cuscinetti sono realizzate in ghisa, per esse viene selezionata la ghisa.
Le parti portanti in alluminio possono essere selezionate solo se il router per legno CNC. Per il metallo, i modelli portatili sono realizzati con un materiale simile al fine di ottenere una riduzione del peso dell'installazione. Ma una tale decisione impone una restrizione sul tipo di materiale in lavorazione.
I componenti elettrici sono ugualmente importanti per la lavorazione di prodotti in metallo di precisione. I motori passo-passo sono comuni, ma i servomotori sono più accettabili. Tuttavia, le ultime parti della macchina sono più costose. Ci sono una serie di carenze nella progettazione dei primi motori. Uno di questi è "s altare un passaggio" durante il movimento dell'asse, che influenzerà la qualità del pezzo prodotto.
Parametri aggiuntivi
La fresatrice (CNC) per metallo è controllata da un controller, che nei diversi modelli si differenzia per prestazioni, interfaccia di comunicazione con PC. Spesso si pensa poco a questo quando si scelgono versioni di piccole dimensioni. Ma per il centro di elaborazione, questo nodo è il principale. È necessario controllare un numero enorme di assi aggiuntivi in tempo reale, il che consuma la maggior parte delle risorse del sistema.
Spesso nelle macchine, le attività sono suddivise in diversi controller: uno è impegnato con il processo di elaborazione e altri monitorano la posizione dei sensori, comunicano con i moduli periferici e riproducono il processo corrente sullo schermo del monitor. Le ultime versioni delle macchine sono dotate di computer a tutti gli effetti, che non richiedono una connessione esterna. PC.
Modelli compatti
Le macchine portatili vengono utilizzate per la produzione di pezzi di ricambio, modelli, pezzi unici una tantum. Sono applicabili nell'industria del mobile, nelle officine di riparazione auto, per le esigenze domestiche.
Tali modelli possono essere utilizzati per i seguenti scopi:
- materiale da taglio - sistemi a portale;
- Produzione PCB;
- produzione di cartelloni pubblicitari, layout;
- Produzione in piccoli pezzi di parti su misura.
I modelli compatti di fresatrici e macchine per incisione vengono rapidamente smontati, collocati nel bagagliaio di un'auto leggera e assemblati istantaneamente in un nuovo posto. L'alimentazione della parte elettrica è predisposta per una normale rete 220 V 50 Hz tramite una presa standard, che permette di collegarla in garage, per strada con una prolunga, e anche a casa.
