Molti uomini considerano la morsa da fabbro una cosa indispensabile in casa. Questo dispositivo aiuta a riparare qualsiasi elemento durante il lavoro manuale con loro. Per un vizio, c'è GOST 4045-75. Contiene tutti i parametri dello strumento, nonché la nomenclatura. I giovani sono spesso interessati al dispositivo di una morsa da banco. Nell'articolo di oggi, esamineremo questo problema in dettaglio.
In quali elementi sono costituiti?
Ci sono diversi modelli di questo strumento, differiscono l'uno dall' altro nella loro modifica. Se guardi il dispositivo di una morsa da fabbro nel contesto, puoi trovare diversi elementi simili. Questi includono:
- Base morsa stabile.
- Il dispositivo della parte mobile della morsa da banco, che include una mascella mobile e una fissa. Quest'ultimo è dotato di un'incudine.
- Guance facili da cambiare. Aiutano a fissare saldamente i pezzi.
- Vite di fissaggio. Usato per riparare un oggetto.
- Manopola rotante.
L'azionamento pneumatico può essere incluso nel dispositivo della morsa del fabbro. Ma questi modelli sono piuttosto costosi e non vengono utilizzati a casa.
Di cosa sono fatte le parti moderne della morsa?
Il design dei meccanismi moderni differisce dal dispositivo della morsa metallica sovietica. Le parti principali sono in acciaio e alcune in ghisa.
I modelli in acciaio sono molto richiesti. Sono considerati più versatili, adatti per lavorare con parti realizzate con materiali diversi. Queste impugnature sono leggere. Una persona può facilmente trasportarli da un posto all' altro. Questo modello praticamente non si consuma nel corso degli anni e si rompe raramente. Se l'incudine è progettata per carichi d'urto, è quasi impossibile rovinarla.
Il dispositivo della morsa della carpenteria metallica dell'URSS era significativamente diverso da quello moderno. In passato, le persone usavano una morsa fissa che era attaccata a un banco da lavoro con dadi. Erano molto pesanti.
Che tipo di meccanismi ci sono?
Per comprendere il design di una morsa da banco, devi scoprire quali tipi di attrezzatura esistono. Gli specialisti in questo campo distinguono i seguenti tipi:
- La morsa a mano è uno strumento in miniatura. Viene spesso utilizzato in casa quando una persona ha bisogno di eseguire un'azione semplice. Ad esempio, crea uno spazio grezzo se cambia spesso l'angolo durante la perforazione.
- La morsa per sedia da scrivania si differenzia dagli altri tipi per la struttura e il fissaggio. Illo strumento deve essere posizionato sul bordo del banco di lavoro. Si differenziano dagli altri modelli per il loro meccanismo di espansione delle mascelle. La piastra mobile ha una traiettoria insolita. Non si muove in linea retta, ma si separa gradualmente in un arco. Con questa struttura dello strumento, una persona ha l'opportunità di provare a lavorare con figure complesse. In questo caso, non sarà una fissazione molto forte dell'elemento. Secondo gli standard generalmente accettati, l'apertura può variare da 125 a 250 millimetri.
- Le morse parallele per carpenteria metallica appartengono alla categoria delle macchine utensili. Considera le informazioni sulla morsa del fabbro del dispositivo. Si dividono in fissi e rotanti. Ci sono modelli da corsa gratuiti. Se la morsa è in fase di ammodernamento, viene apposto un marchio speciale su di essa: TCM. Questo tipo presenta vantaggi rispetto ad altri modelli. Possono essere installati sia sulla superficie del banco di lavoro che sul pavimento. I supporti di questo tipo sono facili da montare in superficie, hanno un meccanismo semplice.
Qual è la differenza tra una morsa girevole e una non girevole?
Il dispositivo della morsa da fabbro rotativa parallela differisce da quelli non rotanti. La differenza principale è la presenza di un cerchio fisso nel segmento inferiore della rotativa. Si attacca direttamente al banco di lavoro. Questo cerchio permette alla morsa di girare. Il vantaggio di questo strumento è che possono essere distribuiti in qualsiasi angolo del banco di lavoro. Si attaccano in qualsiasi posizione. Molto spesso ci sono morse rotanti da fabbro con un'incudine.
Caratteristiche dei meccanismi fissi
Quelli fissi non hanno la base girevole. Sono fissati alla superficie del banco da lavoro con bulloni che entrano nella base della morsa.
La morsa non rotante ha una struttura simile a quella rotante. Hanno una spugna mobile, oltre a una fissa. La parte mobile ha un gambo prismatico. La vite di comando in questo modello è fissata alla ganascia mobile tramite un dado. Per questo, viene fornita una barra speciale. È avvitato a una spugna fissa.
Le morse fisse sono prodotte rigorosamente in conformità con GOST 4045-57. L'apertura della mascella di questo modello può variare da 45 a 180 millimetri. La larghezza minima della ganascia di una morsa fissa è di circa 60 mm e la larghezza massima è di 140 mm.
Ci sono aspetti negativi delle morse da banco parallele?
La morsa parallela ha molti feedback positivi dai proprietari, ma ha anche i suoi svantaggi. Questo tipo di strumento non è spugne molto resistenti. Non può essere utilizzata per lavori difficili, poiché la morsa potrebbe non sopportare carichi pesanti. È meglio utilizzare uno strumento con un morsetto pneumatico. Tali modelli sono i più comodi fino ad oggi, a giudicare dalle numerose recensioni.
Di cosa sono fatte le girelle parallele?
È importante capire cosa contiene una morsa girevole parallela. Al centro dello strumento c'è un piatto. Questo tipo di morsa ha una ganascia mobile e fissa, nonché un gambo prismatico. Si inserisce nell'apertura della ganascia fissa dell'utensile.
Le morse girevoli parallele sono prodotte in conformità con GOST 4045-57. La larghezza delle ganasce di questo modello è standard (80 millimetri e 140 millimetri). L'apertura massima è rispettivamente di 95 e 180 millimetri.
Come scegliere una morsa?
È necessario affrontare seriamente la questione della scelta di una morsa da banco. Dovresti prestare attenzione ai parametri di vari modelli. Gli esperti consigliano di considerare:
- La larghezza del piatto e l'apertura. La larghezza delle ganasce della morsa dipende dal modello. Gli utensili rotanti possono avere una larghezza da 63 a 250 millimetri. Possono aprire fino a 200 mm o più. Il modello più grande ha un'apertura di oltre 250 millimetri. Dato questo parametro, puoi pianificare con quali dettagli sarà conveniente iniziare a lavorare. Una persona sarà in grado di capire in anticipo quanto saldamente verranno fissati i pezzi in lavorazione e quali parti di dimensioni possono essere prese per ulteriori lavori.
- Un parametro altrettanto importante nella scelta di un utensile è il passo della filettatura della vite. Si ritiene che più piccolo è, più accurato sarà lo strumento selezionato. Questo parametro è importante se una persona sta per finire la parte su una morsa rotante. In questo caso, dovrà mantenere la geometria specificata.
- C'è o non c'è un'unità. La morsa motorizzata accelererà il lavoro perché è più facile elaborare le parti con esse. L'unico aspetto negativo di questo strumento è il suo prezzo. Un'unità meccanizzata è molto costosa, il suo proprietario dovrà spendere molti soldiriparare se si verifica un guasto. Un' alternativa a questo tipo di azionamento è una morsa da banco, contrassegnata da TCM. La dimensione delle ganasce di un tale dispositivo parte da 160 millimetri.
- Se una persona lavorerà con parti rotonde, allora è meglio scegliere un modello che abbia prismi sul corpo. Spesso questo modello viene utilizzato insieme a uno slider.
- Se devi lavorare con un pezzo in posizione verticale, è meglio prendere uno strumento modernizzato. Queste morse possono ruotare e avere un'incudine allargata.
- È meglio scegliere un modello più pesante. Gli esperti ritengono che il peso dello strumento influisca sulla sua forza.
Principali vantaggi della morsa da fabbro
La morsa meccanica presenta numerosi vantaggi rispetto ad altri modelli:
- L'utensile ha ganasce temprate che non si rompono durante il lavoro difficile.
- La maggior parte dei modelli di questo tipo di morsa ha le incudini. Sono resistenti alle sollecitazioni meccaniche, sono difficili da rompere.
- Alcuni modelli hanno un meccanismo girevole per un facile utilizzo.
- I morse sono leggeri e possono essere facilmente trasportati.
I principali svantaggi della morsa da fabbro
Gli svantaggi di questo tipo di meccanismo includono:
- La necessità di allineare le spugne prima di iniziare il lavoro. Accade spesso che una persona non abbia con sé uno strumento aggiuntivo che possa essere utilizzato per l'allineamento.
- Le rondelle di sicurezza incluse nello strumento sono abbastanza velocilogora. Devono essere cambiati periodicamente.
- Difficile lavorare con parti lunghe.
Che tipo di manutenzione richiede una morsa?
Come la maggior parte degli strumenti, le morse richiedono cure speciali. Affinché funzionino bene, tutte le parti devono essere pulite. Lo strumento deve essere pulito con un panno inumidito con solvente. Questa procedura deve essere ripetuta dopo ogni utilizzo della morsa.
Le parti dell'utensile devono essere lubrificate. Puoi usare l'olio motore. Tale cura aiuterà a mantenere le spugne in funzione, di conseguenza, si apriranno senza intoppi. Dopo il trattamento, il rischio di corrosione è ridotto.
Se appare della ruggine, deve essere rimossa meccanicamente dall'utensile. Se questo metodo non aiuta e la placca si è già depositata saldamente sulla morsa, è necessario utilizzare composti speciali per combattere la corrosione dei metalli. Puoi applicare un composto detergente e lasciarlo per tutta la notte. Al mattino è necessario risciacquare con acqua e asciugare lo strumento.
Quali produttori sono i migliori sul mercato?
Nella scelta di una morsa da banco, è meglio dare la preferenza alle aziende che si sono affermate da tempo nel mercato degli utensili. Questi includono Dexx. L'azienda ucraina produce attrezzature di alta qualità e offre un anno di garanzia sulla sua morsa. Fit produce una versione economica dello strumento in Canada. Non offre garanzie così lunghe per i suoi prodotti, magli acquirenti lasciano solo feedback positivi sulla morsa di questa azienda.