La piallatrice appartiene ad un gruppo di attrezzature speciali progettate per la lavorazione in linea retta (smussatura) di sbozzati e prodotti in legno. Ci sono molti tipi di dispositivi. Consentono di eseguire la lavorazione iniziale del legno, preparandolo per ulteriori rifiniture.
Le macchine hanno la capacità di smussare a diverse angolazioni, differiscono per la larghezza del pezzo, hanno una diversa lunghezza della tavola e potenza del motore.
A seconda delle dimensioni del piano di lavoro e dei parametri dei pezzi, la pialla è dei seguenti tipi:
- modelli leggeri con larghezza di taglio massima fino a 25 cm;
- medio (40 cm);
- pesante (fino a 630 mm).
In base al numero di utensili da taglio, vengono prodotti dispositivi a uno e due lati. I primi dispositivi monomandrino sono in grado di lavorare solo la parte inferiore del pezzo in una sola passata. Sul bilateralei meccanismi fresano contemporaneamente due lati adiacenti del prodotto (bordo e faccia).
La pialla può essere prodotta con avanzamento meccanico del pezzo o manuale. Nel primo caso, il prodotto si muove utilizzando l'atomizzatore integrato o il meccanismo di trasporto.
Il dispositivo di alimentazione manuale su un lato ha un telaio nel suo design, su cui si trovano l'albero del coltello, i tavoli posteriori e anteriori, nonché un righello guida. L'albero di taglio è azionato da un motore elettrico tramite una trasmissione a cinghia trapezoidale. Il motore è montato su un'apposita piastra posta all'interno del telaio.
In linea di principio, il dispositivo ha un design semplice e, se disponi delle parti e degli assiemi richiesti, puoi assemblare una pialla con le tue mani. Inoltre, il design è dotato di un freno, che funziona da un elettromagnete e consente di fermare rapidamente l'albero del coltello. Per modificare lo spessore dello strato di legno da rimuovere si utilizza una maniglia, con la quale il tavolo si sposta in altezza e si regola in base alla scala.
Una tale pialla per la produzione di prodotti da costruzione di carpenteria può essere azionata da una sola persona se la lunghezza dei prodotti è inferiore a un metro e mezzo.
Nel processo di lavoro, è necessario alimentare uniformemente il pezzo sull'albero del coltello, evitando urti e strappi, mentre la velocità dovrebbe essere di 6-10 metri al minuto. Quando si lavora, è necessario seguire le regole di sicurezza, tenendo le mani a distanza dall'elemento di taglio.
Per finire duele superfici adiacenti del prodotto vengono prima fresate con una faccia, quindi vengono prelevate dal bordo. Un jointer a doppia faccia consente di farlo in una sola passata. Quando si lavora con prodotti di lunghezza superiore a 1,5 metri, il dispositivo deve essere utilizzato da due persone. Uno di loro alimenta il pezzo nella macchina, premendolo contro il righello guida e il tavolo anteriore, il secondo lavoratore aiuta a tenere il prodotto sul tavolo posteriore. Se il legno ha un'inclinazione o è fresato controvetro, per una lavorazione di alta qualità si consiglia di ridurre la velocità di avanzamento.
Per controllare la qualità della finitura dei prodotti, devono essere applicati tra loro con superfici trattate e confrontare visivamente la presenza e le dimensioni dello spazio tra loro. Il legno ben piallato non deve presentare scheggiature, strisce longitudinali, strappi e altri difetti.
