La saldatura ad arco di argon è un tipo di saldatura ad arco elettrico. La sua particolarità sta nel fatto che il processo di saldatura avviene in un ambiente con gas inerte, che impedisce al metallo di ossidarsi.
La zona trattata con gas di protezione comprende i seguenti elementi: l'estremità dell'elettrodo e del materiale di riempimento, una certa sezione della giuntura e la zona interessata dal calore. L'argon è un gas inerte neutro che non interagisce con il metallo durante la saldatura e viene erogato attraverso un apposito ugello del porta torcia. Con il nome del gas coinvolto nel processo tecnologico, questo tipo di collegamento di parti è stato denominato.
Le apparecchiature di saldatura TIG includono un elettrodo non consumabile, che è tradizionalmente fatto di tungsteno. Questo metallo refrattario ha tutte le qualità e le caratteristiche richieste, quindi viene spesso utilizzato in questo tipo di saldatura.
In questo caso il materiale d'apporto viene fornito sotto forma di filo o bacchetta, che durante il processo tecnologico viene periodicamente immerso nel bagno di saldatura. Durante il funzionamento, l'elettrodo è trattenuto da un apposito supporto, che è installato all'interno dell'ugello destinato all'alimentazionegas argon nella zona in cui viene eseguita la saldatura ad arco di argon. L'apparecchiatura, di conseguenza, deve resistere sia alla corrente elettrica che passa attraverso gli elettrodi che agli effetti termici dell'uso dell'argon.
Tuttavia, gli elettrodi non sono prodotti solo dal tungsteno. Possono essere realizzati anche in acciaio inox e alluminio. A questo proposito, la saldatura ad arco di argon si divide in 2 tipologie:
- Elettrodo fusibile.
- Con elettrodo non consumabile.
La saldatura ad arco di Argon può essere manuale e automatica. Nella saldatura automatica, viene utilizzato solo un filo dell'elettrodo e la saldatura manuale può essere eseguita con un elettrodo non consumabile.
Processo tecnologico di saldatura ad arco di argon.
Poiché i gas inerti non interagiscono con i metalli e poiché sono in media il 38% più pesanti dell'ossigeno utilizzato nella saldatura, l'argon sposterà facilmente l'aria con impurità indesiderate dalla zona di saldatura. Ciò evita l'ossidazione indesiderata della cucitura risultante, che migliora notevolmente la qualità del prodotto e le sue qualità estetiche.
La corrente elettrica viene fatta passare attraverso gli elettrodi alle parti da saldare. Contemporaneamente all'inizio del passaggio della corrente attraverso la parte, inizia l'alimentazione di argon attraverso l'ugello del bruciatore. Viene avviato il processo di ingresso nella zona di saldatura del materiale d'apporto, che fonde sotto l'azione del calore rilasciato dal passaggio della corrente.
Poiché l'ambiente argon non consente la formazione di archi,è necessario utilizzare un dispositivo speciale chiamato oscillatore. Questo dispositivo fornisce un'accensione affidabile dell'arco con impulsi ad alta frequenza e aumenta anche la stabilizzazione della scarica dell'arco al momento dell'inversione di polarità.
I vantaggi della saldatura TIG sono:
- Efficienza.
- Spessore saldatura sottile.
- Possibilità di saldare parti senza materiale d'apporto.
