I tubi non in pressione in cemento armato sono utilizzati per la realizzazione di sistemi di drenaggio a gravità: fognatura, drenaggio, drenaggio. Sono considerati il materiale più economico e affidabile. Considerare ulteriormente le caratteristiche dei tubi a flusso libero.
Sfumature a scelta
La superficie interna dei tubi non in pressione dovrebbe presentare una leggera rugosità. Più basso è il suo indicatore, meno probabile sarà la formazione di placca e intasamento.
Nella scelta dei tubi non in pressione, occorre prestare particolare attenzione alla resistenza all'usura abrasiva. Inoltre, è importante tenere conto dei parametri di conducibilità termica, recupero della forma, rigidità, manutenibilità.
Classificazione
Va detto che i tubi in cemento armato sono generalmente prodotti in diverse tipologie. Il criterio di classificazione è lo scopo dei prodotti. Su questa base si distinguono le pipe:
- Senza pressione (fogna, per esempio). Sono utilizzati per la realizzazione di autostrade per il trasporto di liquidi per gravità. La sezione dei flussi deve essere inferiore del 5% rispetto alla dimensione dei tubi.
- Calcestruzzo a pressione. Sono utilizzati per la costruzione di autostrade attraverso le quali il liquido viene trasportato in modo significativopressione.
- Calcestruzzo per massetti. Questi prodotti sono allargati a un'estremità e ristretti all' altra.
- Presa a flusso libero. I tubi di questo tipo sono resistenti alla corrosione, durevoli. Come mostra la pratica, la qualità della superficie interna viene mantenuta durante l'intero periodo operativo. Il fluido si muove per gravità attraverso questi tubi.
Il cemento è considerato un materiale versatile. Ecco perché viene utilizzato nella creazione di sistemi idraulici e altre comunicazioni. Tuttavia, a differenza di altri lavori di costruzione, in questo caso vengono utilizzati materiali e componenti aggiuntivi.
Caratteristiche del design
I tubi a flusso libero possono essere piegati e fissati. La forma di quest'ultimo è cilindrica e la superficie della parte del manicotto è a gradini. Tali tubi possono essere dotati di una guarnizione, di una suola e di uno speciale giunto di testa.
I tubi aggraffati differiscono dai tubi raster nel modo di collegare i singoli elementi. Per sigillare i prodotti vengono utilizzati vari sigillanti.
I tubi in cemento armato sono una versione più avanzata degli elementi in cemento. Sono più durevoli, resistenti alla deformazione, alla compressione, allo stiramento e ad altri processi distruttivi. La vita utile può essere di diversi decenni. Il design di questi tubi si distingue per la presenza di raccordi realizzati con barre di acciaio resistenti. Per aumentare la resistenza nella fabbricazione dei prodotti sono rivestiti con composti speciali.
Termini di utilizzo
Le tubazioni in cemento e cemento armato sono prodotte dadiametro diverso. Nonostante il loro peso relativamente grande, sono facili da trasportare. I prodotti possono essere utilizzati nella costruzione di strade, durante la posa di servizi pubblici in edifici residenziali.
Nella produzione viene utilizzato calcestruzzo pesante. I liquidi non aggressivi si muovono nei tubi a temperature non superiori a 40 gradi e pressioni fino a 20 atm. Quando si utilizzano tubi senza pressione, le condizioni sono meno gravi. Tuttavia, i parametri possono variare a seconda delle condizioni ambientali. Di norma, i tubi non in pressione non devono essere interrati per più di 6 m.
Caratteristiche di connessione
I tubi lisci sono collegati con giunti. Questi prodotti sono realizzati in calcestruzzo di grado M-300.
I tubi e i raccordi sono rinforzati con spirali e tiranti longitudinali. Il diametro di quest'ultimo non è inferiore a 6 mm e lo spazio tra loro non è superiore a 200 mm. I tubi in cemento armato, il cui spessore delle pareti è inferiore a 70 mm, sono rinforzati con spirali singole e, se superiori a 70 mm, doppie.
Test di forza
I tubi, come accennato in precedenza, sono ricoperti da uno speciale strato protettivo. Il suo spessore deve essere di almeno 10 mm. Assorbimento d'acqua dei prodotti - non più dell'8% della massa del calcestruzzo essiccato a peso costante.
Quando si testano i tubi per la tenuta stagna, la pressione viene impostata:
- 0,5 atm. – per prodotti con forza normale.
- 1 bancomat. – per tubi ad alta resistenza.
Per determinare la resistenza meccanica, si selezionano tubi interi o si ritagliano i loro elementi con una lunghezza di almeno 1 m. Si posizionano in presse su barre di legno. Lungoi cilindri superiori sono anche barre installate. Per distribuire uniformemente la pressione, sotto di esse vengono posate strisce di gomma o uno strato di intonaco.
La pressione viene trasmessa attraverso le barre superiori ad una velocità di 500 kg/min. per metro di tubo. L'aumento del carico avviene con pause di 2 minuti.
Trasporto e stoccaggio
Il trasporto e la manutenzione dei tubi viene effettuato in conformità con i requisiti delle norme statali 6482-2011 e 13015.
Secondo i GOST, i tubi non in pressione vengono immagazzinati e trasportati nella posizione di lavoro (orizzontale). I prodotti devono essere impilati su blocchi di inventario o altri supporti in legno (altro materiale).
La rullatura dei tubi non in pressione viene eseguita su rivestimenti, facendo attenzione che non appoggino sul pavimento o rivestimenti con estremità a manicotto o prese.
Il trasporto e lo stoccaggio di prodotti in posizione verticale è consentito se la loro lunghezza è fino a 2,5-2,5 m, ma allo stesso tempo deve essere garantita la loro rigida stabilità.
I tubi vengono stoccati in magazzini con prodotti finiti in contenitori o pile. I prodotti devono essere ordinati per marche. Il numero di file in una pila dipende dal diametro del passaggio del tubo. Questo numero non deve superare i parametri indicati nella tabella:
| Diametro (mm) | Numero di righe |
| 300-400 | 5 |
| 500-600 | 4 |
| 800-1200 | 3 |
| 1400-2400 | 2 |
| 3000 | 1 |
I tubi in file devono essere posati in modo che le prese delle file adiacenti puntino in direzioni diverse.
Sotto la riga inferiore, due fodere sono disposte su una base densa e uniforme. Devono essere paralleli. Ciascun rivestimento è posto a una distanza di 0,2 della lunghezza del prodotto dalle estremità. I cuscinetti devono essere di un design tale da impedire che i tubi della fila inferiore si srotolino e che le loro prese tocchino il pavimento.
Durante le operazioni di carico, scarico e trasporto, è necessario adottare misure per evitare danni ai prodotti.
Nel materiale rotabile ferroviario o nei veicoli adibiti al trasporto di tubazioni, è necessario prevedere sottosella. Tali elementi impediscono ai prodotti di spostarsi e di entrare in contatto tra loro, nonché il contatto con la parte inferiore del veicolo.
