L'utilizzo della tecnica della lucidatura consente di rifinire il lavoro su grezzi di metallo, legno e pietra. La possibilità di correzione fine dei bordi conferisce al prodotto parametri dimensionali accurati adatti a compiti specifici. Le moderne lucidatrici sono presentate in diverse versioni e modelli, diversi per qualità tecniche, strutturali e operative.
Scopo dell'attrezzatura
I modelli più semplici sono progettati per le operazioni di finitura dei materiali da costruzione utilizzati nelle attività di riparazione e installazione. Si tratta principalmente di lavorare con materiali solidi che sono impossibili o difficili da cambiare con un altro utensile. In questo modo, ad esempio, si esegue la lucidatura di piastrelle in pietra o in gres porcellanato. Si tratta di lavori di finitura, tra le condizioni per le quali sono elencate accuratezza e accuratezza.
Nell'industria e in alcune officine nella modalità di lavorazione in linea, tali macchine consentono di formare parti ed elementi strutturali in base alle dimensioni specificate. A differenza delle frese e del getto d'acqua, la rotella di lucidatura del feltro fornisce una correzione fino al micron. Alcuni modelli di macchine con l'utilizzo di attrezzature specialieffettuano anche trattamenti superficiali artistici materici.
Varietà
Di solito si utilizzano due classificazioni di questo tipo di macchine: secondo l'appartenenza al settore domestico o industriale, e secondo il materiale di lavorazione di destinazione. Come per il primo criterio, i modelli industriali sono dotati di motori potenti, un robusto telaio con arresti aggiuntivi, protezione da sovraccarico e sistemi di stabilizzazione elettronica. I modelli domestici, di regola, hanno un piccolo margine di potenza e sono più orientati all'operatore nel controllo. Secondo la seconda classificazione, i modelli si distinguono per la lavorazione di legno, metallo e pietra. La più piccola risorsa di ritorno di potenza è fornita da una lucidatrice per legno, poiché in questo caso l'accuratezza strutturale del posizionamento dell'utensile è di maggiore importanza. Al contrario, la lavorazione di pietra, metallo e altri pezzi solidi è impossibile senza collegare un potente motore elettrico ad alta velocità.
Come funzionano le lucidatrici?
A differenza delle lucidatrici, la macchina ha una piattaforma di lavoro (telaio), che è fissata su una superficie piana stabile e non cambia posizione. Sulla piattaforma è posizionata la base metallica portante, all'interno della quale sono installati il motore elettrico e i mandrini. La centrale elettrica aziona l'albero, che è il meccanismo di azionamento relativo all'attrezzatura rotante. Come materiali di lavoro, è possibile utilizzare un cerchio di pelle o feltrolucidatura e levigatura abrasivi.
Per la regolazione fisica e il controllo del processo, vengono utilizzati dispositivi di guida e il calibro angolare consente di impostare l'angolo di affilatura desiderato. A seconda del modello, l'unità può essere dotata di funzionalità aggiuntive. Ad esempio, il design spesso include un piccolo contenitore per l'acqua per bagnare il disco durante l'uso. Questa aggiunta è particolarmente significativa se la lucidatura a lungo termine della pietra è pianificata in modalità convogliatore. Se l'utensile non viene raffreddato, il rischio di distruzione aumenterà.
Caratteristiche
Per azionare la macchina, anche nel caso di modelli industriali, è necessario un motore di bassa potenza - massimo circa 700-950 watt. La maggior parte dei modelli è dotata di centrali elettriche da 200 watt. Di conseguenza, l'apparecchiatura è collegata principalmente a una rete a 220 V. Tuttavia, la regolazione della velocità di rotazione e del numero di giri è determinata da requisiti diversi per l'elaborazione. Una cosa è mantenere il granito e un' altra lucidare un pezzo di legno. La gamma di velocità varia da 90 a 150 giri/min. Anche il formato del cerchio è importante. Se per eseguire l'affilatura viene utilizzata una lucidatrice per metalli, la dimensione standard sarà di 250 mm di diametro per 50 mm di spessore. Piccoli cerchi e dischi vengono utilizzati per la raffinatezza fine di piccole parti. La piccola area consente al tono di eseguire una finitura di gioielli.
Materiali di consumo e accessori
Oltre all'attrezzatura direttamente funzionante inLa manutenzione e l'assistenza della macchina possono includere prolunghe del cavo di alimentazione, stabilizzatori, calibri angolari, paste per lucidatura e coperture. I dispositivi ausiliari consentono di prolungare la vita dell'apparecchiatura e dei suoi componenti. Inoltre, prima di acquistare una macchina, sarà utile cercare un banco di lavoro per essa. La stabilità e la stabilità del supporto su cui operano le lucidatrici è molto importante per garantire la qualità dell'operazione e la sicurezza. Il banco da lavoro deve essere un banco da lavoro in metallo con struttura portante in metallo. Non dimenticare i dispositivi di protezione individuale. La polvere fine di pietre e metalli derivanti dalla lucidatura è la più pericolosa per le vie respiratorie. Pertanto, oltre a guanti, occhiali e grembiule, è auspicabile avere un respiratore in servizio. E se il funzionamento dell'unità è accompagnato da un forte rumore, dovresti procurarti anche delle cuffie da cantiere.
Conclusione
Le moderne lucidatrici raramente svolgono una sola funzione. I produttori si sforzano di orientare sia il design che la base di alimentazione per un'ampia gamma di operazioni. In particolare, le lucidatrici sono anche in grado di smerigliare, affilare e, in alcuni casi, tagliare. Un' altra cosa è che l'ottimizzazione universale della macchina potrebbe non avere il miglior effetto sulla qualità di ogni singola operazione. Per quanto riguarda il costo dell'attrezzatura per la lucidatura, in media è di 7-10 mila rubli. Nella classe professionale puoi trovare anche modelli per 20-25 mila, ma questo segmento è strettamente focalizzato e nella maggior partecase offre unità combinate con funzionalità aggiuntive. Per le esigenze domestiche, puoi limitarti a una macchina per 5-7 mila, che ti consentirà di affilare lo strumento, se necessario, modificare i bordi della piastrella e anche decorare la superficie in legno con una trama individuale.
