A casa, realizzare un CNC da una stampante non è affatto difficile. Basta avere a portata di mano tutti gli strumenti necessari, oltre all'attrezzatura guasta, che non sarà un peccato smontare per i pezzi di ricambio. Gli esperti notano che una potente macchina CNC può essere realizzata con un motore passo-passo. Con l'aiuto dell'unità finita, sarà possibile incidere vari pezzi in plastica, legno e alcuni metalli. Le unità CNC fatte in casa dalla stampante sono in grado di fornire un'elaborazione ad alta velocità di vari materiali, fino a due millimetri al secondo.
Descrizione
Per creare il tuo CNC da una stampante, devi smontare in anticipo l'attrezzatura guasta per avere a portata di mano parti di alta qualità:
- Unità disco.
- Perni guida stampante.
- Controller.
- Materiali per elementi di fissaggio.
- Truciolare o compensato per creare un corpo solido.
Macchine CNC risultanti dalle stampantiessere in grado di implementare idee diverse degli utenti. La funzionalità finale dipende dal meccanismo che sarà posizionato all'uscita della macchina. Gli esperti notano che molto spesso le stampanti a getto d'inchiostro vengono utilizzate per realizzare una fresatrice CNC, trapani per la creazione di circuiti stampati di alta qualità e un bruciatore.
La base è sempre una scatola di legno realizzata in truciolare resistente. Il master deve tenere conto del fatto che i componenti elettronici, così come i controller, saranno nascosti all'interno del contenitore. Per una fissazione affidabile, è meglio utilizzare viti autofilettanti. Il lavoro che verrà eseguito dalla macchina futura e i processi che si verificano nei meccanismi di fresatura e foratura sono molto diversi e precisi, quindi il master avrà bisogno di un controller e di un driver affidabili.
Caratteristica
La mini macchina CNC comune nella vita di tutti i giorni si confronta favorevolmente con il fatto che ogni persona può creare strutture tridimensionali di forma complessa dal legno a casa. Questa unità ha molte caratteristiche positive. Vale la pena notare che non stampa nel solito senso per tutti, ma ritaglia varie forme da una matrice con un taglierino. I modelli industriali sono piuttosto costosi, motivo per cui non tutti gli utenti possono acquistarli. Ecco perché è meglio realizzare una CNC con le proprie mani.
Lavoro di base
Se il maestro ha già deciso che progetterà una macchina CNC da una stampante con le proprie mani, senza l'ausilio di un kit speciale, allora è necessario optare per uno schema standard.
Come base, puoi prendere un vecchio gruppo di foratura, in cui la testa principale di lavoro con un trapano sostituisce le classiche frese. Le difficoltà principali possono sorgere con un meccanismo che garantisce il movimento dell'utensile su tre piani indipendenti. Questo meccanismo può essere assemblato sulla base di carrelli classici da una stampante non funzionante. Per questo motivo, il prodotto si muoverà liberamente su due piani. Sarà possibile collegare il controllo software effettivo a tale unità.
L'unico inconveniente è che questo prodotto può essere lavorato con grezzi in plastica, lamiera sottile e legno. È abbastanza semplice spiegare questo effetto, poiché le carrozze non possono vantare una rigidità sufficiente. Affinché un'unità fatta in casa possa eseguire manipolazioni di fresatura a tutti gli effetti con i pezzi, un motore passo-passo piuttosto potente deve essere responsabile dello spostamento dell'utensile di lavoro principale.
Per il trasferimento tempestivo della forza all'albero del dispositivo di fresatura, si consiglia di utilizzare cinghie dentate non standard, ma più avanzate. Solo questi prodotti sono garantiti per non scivolare sulle pulegge. La produzione CNC deve essere affrontata nel modo più responsabile possibile, è meglio utilizzare disegni collaudati, che dovranno essere rigorosamente seguiti.
Preparazione degli strumenti
Per realizzare una macchina CNC fatta in casa, devi avere a portata di mano i seguenti materiali:
- Cuscinetto 606 (3 pezzi).
- Compensato robusto (usato perfabbricazione della cassa). Lo spessore della lastra deve essere di almeno 15 millimetri.
- Dadi M9 (2 pezzi).
- Segreti per collegare le parti principali.
- Dremel.
- Angoli in alluminio.
- Tubo flessibile di gomma.
- Incolla.
- Cuscinetti lineari (4 pezzi).
- Staffa 80.
Una macchina di alta qualità non funzionerà se il maestro non ha un cacciavite, una pinza, una lima, una morsa, un seghetto, tronchesi laterali. Il lavoro sarà molto più semplice se utilizzi un potente trapano elettrico.
Base
Una macchina CNC fatta in casa di alta qualità può essere costruita da una stampante a matrice di punti convenzionale. Gli esperti notano che è possibile utilizzare qualsiasi attrezzatura per ufficio disponibile. Il produttore e il marchio non contano. Per un controllo di alta qualità dell'unità e un funzionamento efficiente dei dispositivi, è necessario rimuovere altre parti: carrelli, motore, guide, cinghie dentate, ingranaggi vari.
Tecnologia classica
È necessario ritagliare le pareti della futura cassa dal compensato: due lati 37x37, dietro 34x37 e davanti 9x34. Per il fissaggio di pezzi grezzi, sono adatte normali viti autofilettanti. Gli angoli possono essere usati come guide. Per un'installazione più precisa, viene realizzata una linguetta da 3 mm nel posto giusto.
Il piano di lavoro può essere formato da angoli lunghi 14 centimetri. Un cuscinetto è fissato in basso, gli altri due sono fissati in alto. Ad una distanza di 6 cm dal fondo, è necessario praticare un foro per collegare il motore passo-passo.
Sul pannello frontale, il master deve farlouna piccola tacca da 8 mm, che sarà necessaria per installare il cuscinetto di supporto della vite di comando. Puoi costruire questa unità da un perno di costruzione. Vale la pena notare che solo lo schema di collegamento del motore passo-passo aiuterà a evitare gli errori più comuni. I carrelli finiti sono montati sull'asse. Per rendere la base il più resistente possibile, è necessario utilizzare la colla PVA. Invece del solito mandrino, in una parete improvvisata verrà installato un dremel con un supporto per staffa. Solo dopo aver assemblato tutti gli elementi dell'asse vengono montati con cura nell'alloggiamento.
Pirografo comune
Questa unità vanta una lavorazione completamente automatizzata di qualsiasi tipo di legno. Gli esperti notano che questo prodotto è destinato alla masterizzazione laser universale. In termini di parametri esterni, il dispositivo ricorda più un classico plotter. A differenza delle fresatrici, il pirografo ha solo due gradi di libertà ed è in grado di applicare qualsiasi immagine su una superficie di legno completamente liscia.
Modelli più potenti possono bruciare attraverso il legno, creando intricati pizzi intagliati. Le installazioni compatte non possono vantare tali parametri. Nell'industria domestica, il maestro può bruciare motivi in rilievo su qualsiasi superficie.
Stampante 3D multifunzionale
La combustione del modello desiderato si basa sull'attenta osservanza di alcune regole. Il materiale da lavorare viene posizionato sul piano di lavoro.macchina. Molto spesso si tratta di una tavola levigata, un piccolo foglio di compensato, legno incollato, fibra di legno o MDF. Quando il materiale è stato posato e verificata la massima precisione della posizione, viene fissato mediante pinze a vuoto. Prima di avviare la macchina, il dispositivo deve essere impostato sul punto di partenza per la stampa. Il movimento dell'emettitore laser e la sua intensità sono impostati dal sistema, che è molto pratico.
Apparecchiature elettroniche
Se il maestro ha già deciso di realizzare una macchina CNC da una stampante, allora deve preparare un saldatore, una saldatura, un flusso, una lente d'ingrandimento. Per evitare errori, è necessario comprendere in anticipo tutti i microcircuiti delle apparecchiature per ufficio. Puoi trovare le schede di controllo della stampante delle serie LB1745 e 12F675. Con un po' di lavoro con questi dettagli, puoi creare una scheda di controllo CNC. È necessario fissare il prodotto alla parete posteriore della macchina.
L'alimentatore è meglio prendere quello che è stato precedentemente installato nella stampante. Se il master non vuole scherzare per molto tempo, può utilizzare un controller di macchina CNC di fabbrica già pronto. Il più popolare è il modello di controller a cinque assi. Naturalmente, l'elettronica standard presenta numerosi vantaggi, ma il prezzo di tali prodotti è spesso troppo alto. Sono in vendita modelli universali che consentono all'utente finale di collegare tre tipi di motori finali, un pulsante di disconnessione rapida.
Il principio del controllo dell'unità è assolutamente automatizzato. Il masterizzatore CNC è alimentato da una vecchia stampante utilizzando un normale cavo USB. Vale la pena notare che in un'unità fatta in casa è necessario collegare una scheda di controllo basata su chip per apparecchiature per ufficiodall'alimentazione della macchina. Il prodotto funzionerà bene se il motore passo-passo ha una potenza di 35 volt. In altre condizioni, il CNC corre il rischio di bruciarsi semplicemente.
L'alimentatore deve essere accuratamente rimosso dalla stampante. Utilizzando il normale cablaggio, è necessario collegare l'elemento di alimentazione all'interruttore a levetta di accensione/spegnimento, a dremel e al controller. Un filo del computer deve essere collegato alla scheda di controllo principale dell'unità. In caso contrario, l'utente semplicemente non sarà in grado di scaricare tutte le attività necessarie.
Per ottenere un buon risultato, devi scaricare un programma per disegnare schizzi. Vale la pena notare che una macchina CNC fatta in casa può tagliare textolite fino a 4 mm, compensato fino a 16 mm e legno di alta qualità. Il prodotto finito non può superare i 35 centimetri di lunghezza.
