Durata dei tubi in polipropilene: tipi, specifiche, applicazione

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Durata dei tubi in polipropilene: tipi, specifiche, applicazione
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La vita utile piuttosto lunga dei tubi in polipropilene consente loro di essere completamente utilizzati nei sistemi di riscaldamento e approvvigionamento idrico invece delle controparti metalliche. Quando si scelgono prodotti da questo materiale, è necessario tenere conto dei compiti principali a cui sono diretti. Non tutti gli elementi in plastica e polietilene sono adatti per sistemi di acqua calda o un circuito di riscaldamento.

Tubi in polipropilene
Tubi in polipropilene

Descrizione

La durata dei tubi in polipropilene dipende principalmente dall'ambito di utilizzo. Il materiale stesso è ottenuto per polimerizzazione di una coppia di elementi chimici (propilene ed etilene in proporzioni specifiche). Tali prodotti sintetici si sono mostrati perfettamente nella costruzione di sistemi di approvvigionamento idrico, fognario e di riscaldamento. Il metodo e il ramo di attività, nonché la durata di utilizzo dei prodotti in questione, dipendono dalla marcatura dei tubi.

Le varianti offerte sul mercato moderno differiscono per caratteristiche tecniche e hanno designazioni diverse. Alcuni di essi sono adatti esclusivamente per i sistemi di alimentazioneacqua fredda, altri - per strutture calde e riscaldanti.

Modifiche e contrassegni

Per prolungare la durata dei tubi in polipropilene, è necessario tenere conto della marcatura. Di seguito sono riportate le modifiche più comuni:

  1. Il tipo PN-10 è progettato esclusivamente per sistemi con una pressione di trasporto non superiore a dieci atmosfere. Ciò include tubazioni con acqua tecnica fredda o potabile. Temperatura di riscaldamento del liquido consentita - non più di 45 gradi Celsius. Questi prodotti sono tra le opzioni più economiche.
  2. L'indice PN-16 indica che i tubi sono idonei all'installazione in impianti con una pressione massima non superiore a 16 atmosfere. Temperatura del fluido consentita fino a +60 °C.
  3. La serie N-20 resiste bene alle caratteristiche dell'uso di sistemi di riscaldamento centralizzato, pressione di esercizio - fino a 20 Atm, la temperatura massima del liquido di raffreddamento è +95 °C.
  4. La marcatura PN-25 indica che i tubi sono rinforzati con un foglio di alluminio rinforzato, che conferisce al prodotto una resistenza extra. La maggior parte delle strutture di fornitura di acqua calda e riscaldamento sono dotate proprio di tali elementi, possono resistere a 25 atmosfere e una temperatura del fluido di lavoro di 95 ° C.

È necessario selezionare i tubi in polipropilene tenendo conto del loro utilizzo in un circuito caldo o freddo, poiché la loro durata dipende da indicatori tecnici.

Foto di un tubo in polipropilene
Foto di un tubo in polipropilene

Tubi in polipropilene e loro caratteristiche

Il materiale in esame è stato compilato con successo per diversi anniconcorrenza con le controparti in acciaio. Tale popolarità è dovuta alle proprietà specifiche dei tubi:

  1. Non hanno paura dei processi corrosivi, a differenza dei prodotti in acciaio. Inoltre, tali elementi sono adatti per la maggior parte dei fluidi, neutri rispetto ai loro costituenti chimici.
  2. Le finiture interne rimangono invariate per decenni, garantite dalla loro superficie perfettamente liscia. Questo fattore aiuta ad aumentare la durata. Allo stesso tempo, il diametro dei prodotti non si restringe, poiché non ci sono depositi di calcare e sale.
  3. Il prezzo dei tubi in polipropilene, la cui durata di conservazione è di diversi decenni, è molto inferiore rispetto alle controparti in metallo. Non richiedono cure particolari, pittura. Puoi ripararli senza problemi utilizzando gli strumenti più semplici.
  4. Le connessioni delle tubazioni sono collegate mediante saldatura diffusa, formando linee di varie lunghezze con giunzione in un unico pezzo di singole sezioni, aumentandone la tenuta e la resistenza.
  5. Il materiale ha una conducibilità termica piuttosto bassa, che consente di mantenere la temperatura richiesta per tutto il percorso del riempitivo.
  6. Costruzione di un tubo in polipropilene
    Costruzione di un tubo in polipropilene

Aree di utilizzo

Le proprietà del materiale in questione consentono di applicare alcuni contrassegni nella conduzione delle reti di riscaldamento e aumentano anche la durata dei tubi di riscaldamento in polipropilene. Quando si organizzano tali sistemi e si eseguono lavori di riparazione, la maggior parte dei consumatori fa una scelta a favoresintetici specificati.

Il materiale universale consente di utilizzare elementi in diverse aree economiche, ovvero:

  1. Produzione di tubazioni per il pompaggio di liquidi con qualsiasi composizione chimica, indipendentemente dalla loro aggressività.
  2. I tubi in polipropilene vengono utilizzati per la distillazione dell'aria compressa. Per tali casi, sono richieste variazioni, rinforzate con pellicola, etichettate almeno PN-25.
  3. Grazie al basso costo, i prodotti sono particolarmente adatti per sistemi di bonifica e drenaggio.
  4. L'area operativa principale sono le strutture di riscaldamento e le unità di approvvigionamento idrico.

Tutti i prodotti vengono selezionati in base allo scopo principale. Ad esempio, in una casa privata, un gasdotto di tipo PN-25 è irrilevante, poiché costerà di più degli analoghi che faranno fronte perfettamente all'attività a un prezzo inferiore.

Periodo operativo

Molti utenti sono interessati alla domanda, qual è la vita utile dei tubi in polipropilene se sono murati in pareti o colati di cemento? In re altà, questo indicatore dipende dalle attività svolte, dai parametri di pressione e temperatura di esercizio del vettore liquido.

Cioè, se il riempitivo in un prodotto con un indice di PN-10 viene riscaldato a 20 gradi Celsius a una pressione di esercizio di 13,5 atmosfere, la vita utile sarà di almeno 10 anni e con un indicatore di 12,9 atmosfere - fino a 50 anni. Una storia completamente diversa con variazioni sotto il marchio PN-25. A una temperatura interna del riempitivo usato di 30 gradi Celsius e una pressione di 9,3 atm, la duratai tubi di alimentazione dell'acqua in polipropilene (ACS) non supereranno i 10 anni. Ma a una pressione di progetto di 25 atmosfere, il periodo di lavoro aumenta di cinque volte.

Installazione di tubi in polipropilene
Installazione di tubi in polipropilene

Sfumature di applicazione

I momenti operativi si esprimono nel fatto che ogni marcatura è focalizzata su determinate condizioni di utilizzo. Ad esempio, se si prevede di collegare segmenti di polipropilene al sistema di riscaldamento centralizzato, l'opzione migliore sarebbe utilizzare modifiche come PN-16 o 20.

Il regime di temperatura massima che non influisce in modo critico sulla durata dei tubi dell'acqua calda in polipropilene è di 95 °C. Non sono adatti per il montaggio di un sistema con riempitivi più caldi. Già a 130-140 gradi Celsius, il materiale diventa plastico e morbido, simile alla plastilina.

Misure preventive per la sistemazione delle strutture

Spesso la durata dei tubi di alimentazione dell'acqua in polipropilene dipende dal tipo di installazione. Per posizionare i prodotti nel muro, devono prima essere isolati. Ciò proteggerà il gasdotto dalla condensa e offrirà anche l'opportunità di espandere la fornitura di spazio per i sistemi di acqua calda.

In generale, è consentita la muratura in muratura di questi materiali con l'applicazione di adeguate misure di sicurezza. Inoltre, l'accesso alle valvole di intercettazione e ai rubinetti sovrapposti è lasciato libero.

Raccordi per tubi in polipropilene
Raccordi per tubi in polipropilene

Cosa considerare durante l'installazione?

Quando si posano gli impianti in questione in un massetto in calcestruzzo, bisogna tenerne conto di alcuni in piùMomenti:

  1. Quando si cementa una struttura con acqua fredda, i raccordi e gli altri collegamenti di lavoro vengono lasciati in posizione aperta.
  2. Poiché il fluido caldo cambia periodicamente la sua temperatura di esercizio, è necessario utilizzare parti opportunamente contrassegnate, impilandole in flash ingranditi, tenendo conto della possibilità di espansione del polimero durante il funzionamento.
  3. Quando si installano tubi in polipropilene in un massetto per il sistema "pavimento caldo", è preferibile utilizzare versioni rinforzate con foglio di alluminio. Questa soluzione impedirà all'aria di entrare nel sistema, oltre ad aumentare la forza quando il refrigerante raggiunge le temperature massime possibili.

Tra i principali segni di usura dei prodotti in questione nelle strutture aperte vi è la comparsa della placca gialla. Questo colore si verifica sotto l'influenza delle radiazioni ultraviolette. Per prolungare la vita utile, le aree devono essere isolate con materiali riflettenti.

Tubi in polipropilene per l'approvvigionamento idrico
Tubi in polipropilene per l'approvvigionamento idrico

Varietà di rinforzo

Oltre al foglio di alluminio, i tubi americani su tubi in polipropilene (la durata dipende dal sito di installazione), come la rete stessa, possono avere altri tipi di rinforzo. Tra le varietà:

  1. Materiali compositi. Per rafforzare le tubazioni azionate, alcuni elementi possono essere dotati di tale strato. Combina una versione combinata che serve a rafforzare la struttura. Tali prodotti soddisfano elevate caratteristiche di consumo e non richiedono la rimozione prima della messa in servizio.
  2. Ulteriore strato di plastica. Tali tubazioni sono in grado di resistere alle alte temperature, mentre non è esclusa la possibilità di contatto tra il riempitivo e la parte rinforzata. Per evitare la delaminazione del materiale, nella sua composizione viene introdotta una speciale soluzione adesiva.
  3. Fibra di vetro. Usando questo materiale per impieghi gravosi, creano l'anima dei tubi, le cui parti esterne ed interne sono realizzate in normale polietilene non rinforzato.
  4. Tubi in polipropilene per riscaldamento
    Tubi in polipropilene per riscaldamento

Riepilogo

In conclusione, si può notare che la durata dei tubi in polipropilene dipende dalla temperatura di esercizio del liquido utilizzato, dalla pressione nella tubazione, dal grado e dalla composizione del materiale di base, dalla corretta installazione e dalle attuali condizioni operative. Con la giusta combinazione di tutti i fattori, i prodotti senza la necessità di cure particolari dureranno dai 10 ai 50 anni.

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