I proprietari di garage e case private apprezzano da tempo la comodità di utilizzare cancelli d'ingresso a battente. Questo è abbastanza naturale, soprattutto se si considera che la produzione di cancelli a battente è stata eseguita per molti anni e persino secoli. È facile spiegare tale popolarità. Facilità d'uso e massima affidabilità sono due fattori che sono sempre stati molto apprezzati. E ora i proprietari di cottage e residenti estivi lavorano costantemente per migliorare il loro design. Ecco perché vale la pena realizzare cancelli a battente con le tue mani. Se prima erano strutture cieche in legno, ora sono qualcosa di nuovo, a volte anche con l'automazione installata e altre moderne innovazioni tecnologiche.
Tipi e tipologie di cancelli a battente
A seconda del materiale, è consuetudine distinguere tra cancelli in legno e metallo. Strutturalmentepuò essere a due ante e ad una sola anta. Abbastanza spesso, soprattutto nella progettazione dei cancelli di hangar, garage e magazzini, viene utilizzato un tipo combinato: cancelli a doppia anta con wicket. Ciò consente di risparmiare materiali e spazio per l'organizzazione di un ingresso separato. Tuttavia, nella maggior parte dei casi si tratta di elementi ciechi e solo a volte puoi trovare cancelli a traliccio o tubolari con un ingresso direttamente al loro interno. Un altro tipo di cancello è un cancello metallico a battente a due ante, su cui viene utilizzata la decorazione o il rivestimento con una lamiera profilata verniciata. In questo caso, le metà hanno un aspetto leggero e il cancello è organizzato accanto a loro. Questa opzione è la più adatta per le case private. I cancelli a battente in cartone ondulato possono durare per decenni e praticamente non hanno bisogno di riparazioni, ed è così che si confrontano favorevolmente con gli analoghi in legno. Il design può essere dotato di automazione aggiuntiva, che ne aumenta ulteriormente la funzionalità.
Dispositivo
Puoi considerare un tipico disegno di cancelli a battente da cartone ondulato. L'intera struttura si basa su un telaio costituito da un profilo quadrato o da un normale tubo con un diametro di 20-40 mm. Ogni anta può avere una o due venature orizzontali, che consentono di aumentare la rigidità dell'intera struttura. A volte vengono utilizzate altre opzioni, ad esempio una orizzontale e due diagonali. Questa disposizione ti consente di mantenere abbastanza chiaramente la geometria del cancello.
Qualsiasi proprietario può realizzare cancelli a battente con le proprie mani, se ha imparato le abilità di assemblaggio di strutture metalliche. Avrebbe bisognopossesso di competenze nell'uso di saldatrice, smerigliatrice, trapano, strumenti di misura e cacciavite. È possibile che alla fine sarà necessario un lavoro di verniciatura.
Flusso di lavoro
Per realizzare un cancello a battente con le tue mani, devi seguire alcune fasi del lavoro. Ogni anta sarà avvitata con viti autofilettanti o saldata su cardini ai montanti. Ne basta un paio per metà. Le cerniere per cancelli a battente devono avere un diametro di 20-30 mm. Per i pali è opportuno utilizzare tubi metallici con un diametro di 70-76 mm o un tubo profilato con una sezione trasversale di 20 x 40 mm. I tubi di ferro possono fungere da supporto per il cancello, tuttavia, il design della recinzione determinerà il loro metodo di installazione. Per fare ciò, è necessario fornire un paio di parti incastonate nella muratura, a cui verranno quindi saldati i montanti incernierati per il cancello. Per traverse e diagonali, si consiglia di utilizzare un profilo di 20 x 40 o 20 x 20 mm.
Parametri del cancello
La pratica dimostra che 3 metri possono essere considerati la larghezza del cancello più adatta per uso privato. Se vuoi risparmiare denaro, non dovresti ridurre le dimensioni di oltre 20 cm Nella maggior parte dei casi, l' altezza del cancello è di due metri, mentre il sollevamento da terra non viene preso in considerazione. Il meccanismo di bloccaggio è tradizionalmente costituito da un perno a forma di lettera "G", che funge da fermo. Si trova nella parte inferiore di ogni anta. Alla base della terra, dove si troverà il punto di chiusura, sono previsti fori da tubi che, di diametro, sono5-10 mm in più rispetto allo spessore dei tappi. Non ci sono restrizioni rigorose per la lunghezza, ma non dovrebbe essere superiore a mezzo metro. Un'aggiunta ai fermi può essere considerata un'anta orizzontale posta sulla linea delle traverse.
I cancelli a battente in cartone ondulato sono riconosciuti come l'opzione più pratica. Questo materiale si adatta abbastanza organicamente al design generale, soprattutto se l'intera recinzione è realizzata in questo stile. Il foglio profilato sul cancello viene solitamente fissato a una distanza di 50-70 mm dalla base.
Automazione
Dal momento che stiamo valutando come realizzare cancelli a battente con le nostre mani, dobbiamo anche parlare di come dotarli di automazione. Questa è una soluzione conveniente in modo da non doverli aprire manualmente o per i casi in cui si desidera eseguire almeno una sorta di aggiornamento. In questo caso è presente un'automazione per cancelli a battente. Questo sistema comprende due azionamenti elettrici lineari, nonché unità di controllo, un'antenna, una serratura elettromagnetica e lampade di segnalazione. I cancelli a battente con azionamento elettrico sono alimentati da una tradizionale alimentazione domestica. Anche il design insolito del cancello non sarà rovinato da un tale set, poiché tutti gli elementi sembrano quasi impercettibili.
Anche prima di installare l'automazione del cancello a battente, è necessario prevedere dei pali portanti. È meglio se sono fatti di mattoni o cemento. I cancelli a battente con azionamento elettrico possono essere installati in più versioni, a seconda del verso di apertura dell'anta: verso l'esterno, verso l'interno o con modifica dei pilastri portanti. L'installazione dell'automazione in ogni caso viene eseguita in una determinata sequenza. Il kit cancello battente può essere installato a seconda della posizione selezionata. L'unità di controllo dell'impianto può essere destra o sinistra, mentre il punto significativo è la corretta selezione della sezione del filo. Il drive ha una caratteristica che riguarda l'installazione, è necessario prevedere la distanza dalla colonna portante.
Assemblaggio e installazione
I cancelli a battente fai-da-te devono essere realizzati in condizioni stazionarie su una superficie livellata della terra. La dimensione del cancello deve corrispondere esattamente ai parametri indicati nel disegno. Tutti i pezzi grezzi devono essere segati con una smerigliatrice con una tolleranza di 1 mm. Successivamente, è necessario controllare gli angoli retti, saldare i dettagli del futuro perimetro delle metà del cancello, quindi procedere alle traverse e alle diagonali.
La marcatura per le cerniere per cancelli a battente viene eseguita a una distanza di 30-40 cm dal bordo del telaio, non meno, e successivamente possono essere già saldate in posizione. Le cerniere possono essere acquistate presso il negozio o ordinate da un negozio di tornitura. Successivamente, puoi portare un palo incernierato ed eseguire tutti questi passaggi usando la puntatura. Quando tutto è definito con precisione con le dimensioni, puoi bruciare completamente il loop. La saldatrice potrebbe non essere utilizzata, tuttavia, sarà necessario avvitare ogni tettuccio attraverso spesse lamiere di acciaio fino in fondo. Quando il metallo è verniciato, puoi iniziare ad avvitare la lamiera profilata con viti con rondella.
Passaggi finali
I cancelli a battente fai-da-te sono quasi finiti. Vengono installati dopo la marcatura dei pilastri di supporto, mentre è necessario rispettare il centro dell'asse principale del cancello. La base del palo presuppone che al suo interno verrà incorporato un tubo di ferro con un diametro di 100 mm. Dovrebbe essere scavato a 130-150 mm. È meglio farlo con un trapano del diametro appropriato, lasciando spazio per la colata di cemento di circa 10 cm sull'intera circonferenza.
Quando si imposta la base di un pilastro di mattoni, è necessario utilizzare una livella e controllare la verticale su due piani. Tra le ali dovrebbe esserci uno spazio di 20 mm, che a volte è coperto dall'esterno con una lamella, la sua larghezza è di 50 mm. Questa tolleranza è richiesta per quei casi in cui il metallo si espande durante il calore, per questo motivo l'anta può semplicemente incepparsi. Se decidi di realizzare cancelli a battente con le tue mani, non saranno peggiori di quelli di fabbrica, se ti avvicini al processo di assemblaggio con saggezza.
Rivestimento del telaio del cancello
Questi lavori richiedono di prendere fogli profilati e di adagiarli sopra il telaio realizzato in precedenza. Per il loro fissaggio vengono utilizzate viti o rivetti autofilettanti. La loro fissazione deve essere eseguita in luoghi di nicchia. Per ogni metro quadrato sono necessarie 10 viti autofilettanti. Inoltre, sui passanti già realizzati, puoi appendere le ante.
Vantaggi dell'utilizzo dell'automazione
Apprezzerai gli aspetti positivi dell'utilizzo di un tale sistema in inverno, quando non lo faisarà necessario aprire manualmente il cancello, a contatto con il metallo freddo. Non avrai bisogno di lasciare l'abitacolo caldo della tua auto, se devi aprire il cancello basta premere il pulsante sul telecomando per aprirlo.
Conclusioni
Non è così difficile realizzare cancelli a battente da cartone ondulato con le tue mani, è importante solo avere le conoscenze e le abilità necessarie per questo. Esistono diverse opzioni di progettazione per tali strutture ed è semplicemente impossibile descriverle tutte sulla scala di un articolo. Ognuno di loro è individuale e quindi l'intero processo di lavoro può essere definito creativo. Qui, ogni proprietario ha l'opportunità di implementare i propri sviluppi o utilizzare quelli esistenti. Non è vietato l'uso di vari elementi decorativi sotto forma di rifiniture in legno o forgiatura. Questo renderà il tuo cancello davvero unico e notevole tra molti altri. Durante il funzionamento, infatti, sono importanti non solo le caratteristiche tecniche, ma anche l'aspetto.
